1.一种硼磷耐磨铸铁的热处理方法，其特征在于：包括下述几个步骤：
第一步：配料：将废钢、回炉料、生铁、锰铁、硅铁按C2.7～3.7%、Si1.8～2.8%、Mn0.5～1.3%、B0.02～0.06%、P0.2～0.55%、S≤0.08%，余量为Fe重量百分比的方式进行配料；
第二步：预热：将优化计算好的废钢、回炉料、生铁投入中频感应炉内进行预热；
第三步：熔炼：将中频感应炉内的废钢、回炉料、生铁熔化后，投入其数量为炉料16～24%，成分为石灰70%+萤石30%的脱氧剂进行预脱氧，再投入烘烤处理的锰铁和硅铁得到铁液；
第四步：炉前快速分析：取铁液浇注试样进行快速分析，根据分析结果调整化学成分；
第五步：终脱氧：将铁液温度升温至1480～1630℃，投入其数量为铁液0.1～0.3%的铝进行终脱氧；
第六步：孕育处理：铁液自中频感应炉流向浇包时进行孕育处理，加入其数量为铁液量的0.3～0.5%孕育剂，孕育剂的粒度为2～6mm，孕育剂为75硅铁；
第七步：浇注：待铁液温度降至1460～1530℃时，进行浇注，得到铸件；
第八步：高温退火。
2.根据权利要求1所述的一种硼磷耐磨铸铁的热处理方法，其特征在于：在所述的第八步高温退火中，铸件﹤200℃以下装入热处理炉中，以65～90℃／h的速度升温至775～830℃，保温2～4h进行快速冷却至560℃时，再将铸件放入热处理炉以50～70℃／h的速度冷至300℃以下出炉空冷，得到硼磷耐磨铸铁。