本发明涉及，具体是一种机械零件平面高效打磨机。
背景技术：
构成机械的基本元件叫做机械零件，机械零件(machine element)又称机械元件(machine part)是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元。随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段。有限元法、断裂力学、弹性流体动压润滑、优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计(CAD)、实体建模(Pro、Ug、Solidworks等)、系统分析和设计方法学等理论，已逐渐用于机械零件的研究和设计。更好地实现多种学科的综合，实现宏观与微观相结合，探求新的原理和结构，更多地采用动态设计和精确设计，更有效地利用电子计算机，进一步发展设计理论和方法，是这一学科发展的重要趋向。
机械零件在加工的过程中需要对表面进行打磨，现在的打磨装置，打磨效率低，只能对零件一个个的进行打磨，并且在打磨完成后，由于打磨会使零件发热，并不能立即的取出，需要等一段时间，无形中延长了打磨的时间，降低了打磨的效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种机械零件平面高效打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种机械零件平面高效打磨机，包括工作台，所述工作台的下端开设有凹槽，所述凹槽的内部设有若干伸缩装置，所述伸缩装置的下端设有活动板，所述活动板的下侧设有万向轮，工作台的上侧设有机罩，所述机罩的内部上端设有滑轨，所述滑轨上设有第一液压气缸，滑轨的正左方设有第二液压气缸，所述第二液压气缸的右端与第一液压气缸的左侧连接，所述第一液压气缸的下端设有安装板，所述安装板的下侧安装有电机，所述电机的输出端连接有磨盘，工作台的上侧左右对称的设有两个放置台，所述放置台的上侧内端设有固定挡板，放置台的上侧设有若干活动挡板，所述活动挡板的下端设有滑块，放置台的内部开设有空腔，所述空腔的上侧开设有滑槽，所述滑块穿过滑槽设置在空腔的内部，空腔的内部还设有螺纹杆，所述螺纹杆与滑块螺纹连接，螺纹杆的外端伸出放置台，螺纹杆的外端设有摇把，机罩的内部左右两侧对称的设有支杆，所述支杆的另一端设有限位开关，所述限位开关与安装板位于同一平面内。
作为本发明进一步的方案：所述工作台的前侧设有控制柜。
作为本发明再进一步的方案：所述伸缩装置、第一液压气缸和第二液压气缸均通过控制柜进行控制。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置设置了伸缩装置和万向轮，便于移动，在不移动时，驱动伸缩装置使得万向轮缩回凹槽的内部，保证装置的稳定性，也可以对万向轮进行保护，两个放置台的设置，采用螺纹杆和活动挡板的配合，可以同时在一个放置台上放置多个零件，提高打磨的效率，在其中一个放置台上的零件进行打磨时，可以对另一个放置台上的零件进行取出和安装，实现了循环操作，节约了零件冷却、取出再安装的时间，进一步提高了打磨的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种机械零件平面高效打磨机，包括工作台1，所述工作台1的下端开设有凹槽2，所述凹槽2的内部设有若干伸缩装置3，所述伸缩装置3的下端设有活动板4，所述活动板4的下侧设有万向轮5，便于移动，在不移动时，驱动伸缩装置.使得万向轮5缩回凹槽2的内部，保证装置的稳定性，也可以对万向轮5进行保护，工作台1的上侧设有机罩6，所述机罩6的内部上端设有滑轨7，所述滑轨7上设有第一液压气缸8，滑轨7的正左方设有第二液压气缸9，所述第二液压气缸9的右端与第一液压气缸8的左侧连接，所述第一液压气缸8的下端设有安装板10，所述安装板10的下侧安装有电机11，所述电机11的输出端连接有磨盘12。
工作台1的上侧左右对称的设有两个放置台13，所述放置台13的上侧内端设有固定挡板14，放置台13的上侧设有若干活动挡板15，所述活动挡板15的下端设有滑块16，放置台13的内部开设有空腔17，所述空腔17的上侧开设有滑槽，所述滑块16穿过滑槽设置在空腔17的内部，空腔17的内部还设有螺纹杆18，所述螺纹杆18与滑块16螺纹连接，螺纹杆18的外端伸出放置台13，螺纹杆18的外端设有摇把19，机罩6的内部左右两侧对称的设有支杆20，所述支杆20的另一端设有限位开关21，所述限位开关21与安装板10位于同一平面内，所述工作台1的前侧设有控制柜22，所述伸缩装置3、第一液压气缸8和第二液压气缸9均通过控制柜22进行控制，两个放置台13的设置，采用螺纹杆18和活动挡板15的配合，可以同时在一个放置台13上放置多个零件，提高打磨的效率，在其中一个放置台13上的零件进行打磨时，可以对另一个放置台13上的零件进行取出和安装，实现了循环操作，节约了零件冷却、取出再安装的时间，进一步提高了打磨的效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。