本发明涉及低铬合金技术领域，具体属于一种低铬合金铸开关柜用冷凝管制备方法。
背景技术：
目前，市场上的各类低压开关柜一般存在着以下几个缺点:结构较为松散，系列性通用性弱，分断能力较低，动热稳定性相对较差；配电回路布置得不够经济合理，各种方案单元不能根据用户的需要来任意组合，在电器元件方面，开关柜的冷凝管质量对于开关柜调温性能影响很高。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种低铬合金铸开关柜用冷凝管制备方法，提高了管子的耐腐蚀性、隔热性，可作为低压成套开关设备的更新换代产品使用，适于在各种型号开关柜中使用。
本发明的技术方案如下：
一种低铬合金铸开关柜用冷凝管制备方法，包括有以下工艺步骤：
1）、选择如下配比的重量份原料：铬镍合金8-10份、黄铜2-3份、废生铁40-46份、废铸钢件4-6份，将上述原料熔化成熔液经过脱碳处理后，将熔液转入中频感应电炉中继续熔炼并保温，再向其中加入为该熔液重量1.5～1.8% 的萤石，在倒包过程中再加入为该铝液重量0.8～1.2% 的氧化铁皮进行冷却处理，最终得到合金成分百分比合格的熔液，其中要求Cr1.5~1.8%，Mo0.55~0.85%，Ni0.65~0.95%；
2）、采用金属模进行铸造工艺，浇注过程中采用激冷工艺，熔液浇注温度与金属模具之间的温度差在750-800℃，熔液高温浇注后就会产生激冷反应，金属模内壁上覆盖一层石墨，制得冷凝管铸件；
3）、将冷凝管铸件分别进行真空渗氮处理，真空渗氮处理是先将真空炉排气至真空度5-10Pa后，冷凝管铸件升温至655～715℃，同时以1.2-1.5L/min送入一氧化氮和二氧化碳混合气体，炉压控制在4.5-5.5Pa。
最终得到合金成分百分比合格的熔液，其中要求Cr1.65%，Mo0.7%，Ni0.8%。
本发明的合金成分中降低了铬元素含量，Ni、Sn改善冷凝管的抗大气腐蚀性能和氧化性能，提高了耐磨性、导热性可作为低压成套开关设备的更新换代产品使用，适于在各种型号开关柜中使用。
具体实施方式
一种低铬合金铸开关柜用冷凝管制备方法，包括有以下工艺步骤：
1）、选择如下配比的重量份原料：铬镍合金9份、黄铜2.5份、废生铁43份、废铸钢件5份，将上述原料熔化成熔液经过脱碳处理后，将熔液转入中频感应电炉中继续熔炼并保温，再向其中加入为该熔液重量1.65% 的萤石，在倒包过程中再加入为该铝液重量1% 的氧化铁皮进行冷却处理，最终得到合金成分百分比合格的熔液，其中要求Cr1.65%，Mo0.7%，Ni0.8%；
2）、采用金属模进行铸造工艺，浇注过程中采用激冷工艺，熔液浇注温度与金属模具之间的温度差在780℃，熔液高温浇注后就会产生激冷反应，金属模内壁上覆盖一层石墨，制得冷凝管铸件；
3）、将冷凝管铸件分别进行真空渗氮处理，真空渗氮处理是先将真空炉排气至真空度7Pa后，冷凝管铸件升温至685℃，同时以1.35L/min送入一氧化氮和二氧化碳混合气体，炉压控制在5Pa。
本发明实施例冷凝管的力学性能检测数据如下：
抗拉强度σb(MPa)：≥413
伸长率δ5(%)：≥11.2
断面收缩率ψ(%)：≥40.2
冲击功Akv(J)：≥41.3。