1.一种电解铜粉连续清洗装置，其特征在于，该装置分为三层，第一层为喷淋装置区、第二层为粉末清洗区、第三层为洗液收集区，所述喷淋装置区由循环酸液罐、去离子水罐和钝化液罐组成；所述粉末清洗区由转盘、过滤网、转动电机组成，其中转盘上分布有布料区、循环酸液喷淋区、去离子水喷淋区、钝化液喷淋区、滚刷清洁区和粉末收集区，转动电机通过齿轮与转盘连接，过滤网位于转盘上；所述洗液收集区由真空抽滤装置、密封垫、循环酸液收集罩、钝化液收集罩组成，其中真空抽滤装置通过密封垫与转盘连接；所述循环酸液罐位于循环酸液喷淋区的正上方，去离子水罐位于去离子水喷淋区的正上方，钝化液罐位于钝化液喷淋区的正上方；所述循环酸液收集罩、钝化液收集罩分别位于循环酸液喷淋区、钝化液喷淋区的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种电解铜粉连续清洗装置，其特征在于，布料后转盘持续转动，转动速率为3-20分钟/周。
3.根据权利要求1所述的一种电解铜粉连续清洗装置，其特征在于，所述转盘材质为PVC或PP，转盘底板上均匀冲孔，孔径为5-20mm。
4.根据权利要求1所述的一种电解铜粉连续清洗装置，其特征在于，所述过滤网为防酸滤布或不锈钢筛网，孔径为100-600目。
5.根据权利要求1所述的一种电解铜粉连续清洗装置，其特征在于，所述密封垫为软连接材料聚四氟乙烯或PVC软板。
6.根据权利要求1所述的一种电解铜粉连续清洗装置，其特征在于，所述真空抽滤装置的抽滤真空度为0.1-0.8Mpa。
7.一种利用权利要求1所述装置清洗电解铜粉的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(a)电解槽中收集的电解铜粉产品和电解液一起放入布料区，首先使用循环酸液喷淋式清洗、过滤，调整循环酸液喷淋流量和抽滤压力，保证装置中喷淋液位高于铜粉的最高点，清洗过后电解铜粉留在滤层之上，滤液收集并回收再利用；
(b)酸洗后的铜粉使用去离子水对铜粉进行多遍清洗，调整去离子水喷淋流量和抽滤压力，保证装置中喷淋液位高于铜粉的最高点，洗净铜粉中的酸；
(c)水洗后的铜粉使用钝化液进行多遍喷淋式处理，调整钝化液喷淋流量和抽滤压力，保证装置中喷淋液位高于铜粉的最高点，保证粉末钝化程度，钝化处理后，钝化液收集并回收再利用，所述钝化液为不饱和脂肪酸或防锈剂；
(d)经钝化处理的铜粉在粉末收集区收集后直接进行干燥处理。