新型玻璃磨边清洗钢化系统的制作方法

本发明涉及一种新型玻璃磨边清洗钢化系统，属于机械设备领域。

背景技术：

玻璃在加工过程中，需要先经过第一道磨边(磨边机一次磨双边)，然后转换方向后经过第二次磨边，第二次磨边完成后去钢化装置，在进入钢化炉前，先经过水洗、毛刷、烘干，最后进入钢化炉钢化，钢化完后冷却得到产品。

玻璃双边磨边机(1)的玻璃输送机的宽度小于玻璃钢化前清洗机(2)的玻璃输送机的宽度，且玻璃双边磨边机(1)靠玻璃钢化前清洗机(2)的边上，目前，玻璃双边磨边机出来的玻璃直接进入钢化炉前清洗机进行清洗，整个钢化装置只针对该一台玻璃双边磨边机，不能对其它已经切边好的玻璃进行钢化，生产设备利用率不高，生产成本高。

另外由于磨边的时候不能干磨，因此，在磨边的时候都会喷水，这样就会导致磨边完后，飞尘和水珠可能粘在玻璃表面，玻璃的表面很脏。目前采取的工序是磨边完后的玻璃直接进入玻璃钢化前清洗机水洗的方式。而玻璃钢化前清洗机水洗也是喷淋清洗，为了节约水资源，水洗都是采用循环水，在机架的下方设置有清洗水箱，喷出来的水再从清洗输送带漏到清洗水箱，但是实际上，目前由于磨边后未对玻璃进行任何处理，清洗水箱的水往往很脏，清洗水更换频率高，浪费很多水资源，且清洗效果差。最后，目前水洗都是玻璃在输送带 上经过，然后喷淋水管在上方喷淋，不利于清洗玻璃的底面，清洗效果差。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种提高钢化装置利用率、降低生产成本的玻璃磨边清洗干化系统。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种新型玻璃磨边清洗钢化系统，包括玻璃双边磨边机和钢化装置，所述钢化装置包括玻璃钢化前清洗机，所述玻璃双边磨边机的玻璃输送机的宽度小于玻璃钢化前清洗机的玻璃输送机的宽度，且玻璃双边磨边机靠玻璃钢化前清洗机的边上，其特征在于：在所述玻璃双边磨边机的玻璃输送机和玻璃钢化前清洗机的玻璃输送机之间设置有玻璃缓存架，所述玻璃缓存架的宽度与玻璃钢化前清洗机的宽度相同，所述玻璃缓存架上沿宽度方向分布有玻璃牵引辊，每个所述牵引辊上套装一排滚轮，每两个牵引辊之间沿着牵引辊的轴线设置有一排万向轮，所述玻璃缓存架的上端侧面沿着其长度方向分布有一排玻璃限位滚轮，所述限位滚轮紧挨着牵引辊。

采用上述方案，在玻璃双边磨边机和玻璃钢化前清洗机之间增加玻璃缓存架。这样一方面可以清洗从玻璃双边磨边机过来的玻璃，在另一边上，我们可以在玻璃缓存架上放置其余的待钢化的玻璃。同时对这些待钢化玻璃和从玻璃双边磨边机出来的玻璃进行钢化前清洗、干燥、然后钢化，提高设备利用率，降低生产成本。玻璃限位滚轮避免玻璃缓存架上的玻璃跑出行进轨道。

上述方案中：所述玻璃双边磨边机的玻璃输送机的尾端的上方和下方分别设置有布风箱，所述布风箱沿着玻璃双边磨边机的宽度方向延伸，所述布风箱为锥形箱体，其小直径端开有出风口，上方的布风箱的出风口朝下，下方的布风箱的出风口朝上；所述布风箱的侧面设置有风管，上下侧的布风箱的风管均 与鼓风机相连；

所述布风箱的大直径端上沿其长度方向焊接有布水管，所述布水管上沿其长度方向分布有若干的出水嘴，所述出水嘴上连接有波纹管，所述波纹管的末端连接喷嘴，上方的喷嘴朝下，下方的喷嘴朝上，所述出水嘴上设置有阀门。

在玻璃双边磨边机的尾端设置风洗和水洗装置，使用时，当玻璃磨边完成后，输送到玻璃输送机的尾端，上方和下方喷出气流对玻璃上面和下面的灰尘和粘粘的水珠进行吹扫，当然也可以选择性的在此处开起水洗，提高清洗质量，对玻璃的上下两面进行清洗，清洗完后，再进入下一步水洗，保证清洗的质量，实现玻璃双面清洗，提高清洗效果。通过在此处双面风洗后，玻璃表面较为干净，进入下一步玻璃钢化前清洗机水洗，可以降低更换清洗水的频率。

上述方案中：所述玻璃缓存架的两侧的上端沿着其长度还设置有玻璃上片辊，所述玻璃上片辊位于玻璃限位滚轮外侧。这样在上比较大片的玻璃时，玻璃上片辊可以起到辅助上片的作用。

有益效果：本发明通过在玻璃双边磨边机和钢花前清洗机之前设置玻璃缓存架，提高钢化装置的利用率，降低生产成本。通过在玻璃双边磨边机的尾端设置风洗和水洗装置，实现玻璃双面清洗，提高清洗效果，保证清洗质量，且还能起到节约水资源的效果。

附图说明

图1为本发明侧视图。

图2为玻璃缓存架的俯视图

图3为布风箱、布水管安装示意图。

图4为布风箱侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

实施例1，如图1-4所示：本发明的新型玻璃磨边清洗钢化系统，包括玻璃双边磨边机1和钢化装置，钢化装置包括玻璃钢化前清洗机2、毛刷、烘干装置等，玻璃双边磨边机1的玻璃输送机的宽度小于玻璃钢化前清洗机2的玻璃输送机的宽度，且玻璃双边磨边机1靠玻璃钢化前清洗机2的边上，也就是说，在另一边，玻璃钢化前清洗机的玻璃输送机空着。以上均为现有技术，在此不做赘述。我们在玻璃双边磨边机1的玻璃输送机和玻璃钢化前清洗机2的玻璃输送机之间设置有玻璃缓存架3，玻璃缓存架3的宽度与玻璃钢化前清洗机2的宽度相同，玻璃缓存架3上沿宽度方向分布有玻璃牵引辊4，每个牵引辊4上套装一排滚轮5，每两个牵引辊4之间沿着牵引辊4的轴线设置有一排万向轮6，万向轮6通过位置低于牵引辊4的安装横梁安装，玻璃缓存架3的上端侧面沿着其长度方向分布有一排玻璃限位滚轮7，限位滚轮7紧挨着牵引辊4，玻璃缓存架3的两侧的上端沿着其长度还设置有玻璃上片辊15，玻璃上片辊15位于玻璃限位滚轮7外侧。

玻璃双边磨边机1包括玻璃输送机、布风箱8、风管9、鼓风机10、布水管11、出水嘴12、波纹管13、阀门14。

玻璃双边磨边机包括玻璃输送机、磨边系统等，玻璃输送机包括左右侧的输送链条，在输送链条上粘贴有橡皮层，以上结构均为现有技术，在此不做赘述。玻璃双边磨边机的玻璃输送机尾端的上方和下方分别设置有布风箱8，布风箱8装在玻璃双边磨边机机架上。布风箱8沿着玻璃双边磨边机的玻璃输送机的宽度方向延伸，布风箱8为锥形箱体，其小直径端开有出风口，上方的布风 箱8小直径端朝下，且上方的布风箱8的出风口朝下，下方的不风箱8小直径端朝上，且下方的布风箱8的出风口朝上；布风箱8的侧面设置有风管9，上下侧的布风箱8的风管均与鼓风机10相连。

布风箱8的大直径端上沿其长度方向焊接有布水管11，布水管11上沿其长度方向分布有若干的出水嘴12，出水嘴12上连接有波纹管13，波纹管13的末端连接喷嘴，喷嘴通过波纹管连接，方便调节位置。上方的波纹管13的喷嘴朝下，下方的波纹管13的喷嘴朝上，出水嘴12上设置有阀门14。布水管11与输水管相连，并在输水管上设置总阀门。

使用时，一般情况下我们仅开启上下布风箱8便可，当玻璃16表面实在太脏的情况下，则既开起布风箱也要开起布水管，并且布水管的出水嘴上设置阀门，可以根据需要打开相应的阀门，通过波纹管喷水，也可以方变调节出水位置。

本发明不局限于上述具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。总之，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。