1.一种超细高等级球形GH4133合金粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）按照GH4133合金的成分配料，采用真空感应熔炼和电渣重熔工艺熔炼GH4133合金棒，制成电极棒；
2）对熔炼的GH4133合金棒精车加工成电极棒，加工后的电极棒的直径为10-100mm，长度为100-1000mm，圆度偏差小于0.1mm，直线度偏差小于0.1mm/m，粗糙度小于1.6μm；
3）装载电极棒至反应室中，对反应室抽真空至10-3-10-2Pa，向反应室充入氦气、氩气或氦氩混合气，使腔室内压力为0.01-1MPa，气氛中氧含量小于0.1wt%，氧含量按质量百分比计；
4）PREP制粉设备的等离子枪功率为100-300kW，等离子炬包含钨阴极和铜阳极，电极棒不做电极，等离子体对电极棒端部进行加热，使电极棒端部均匀熔化，电极棒转速为10000-30000r/min，雾化液滴在离心力作用下从电极棒端部被甩出，形成液滴，液滴在惰性气体环境中快速冷却成球形颗粒，落入反应室底部收集器中；
5）在惰性气体保护下，对制得的GH4133合金粉末筛分和包装；
所述的GH4133合金包括以下组分：按质量百分比计，Cr：19.0～22.0%，Al：0.70～1.20%，Ti：2.50～3.00%，C：≤0.07%，Nb：1.15～1.65， 0-1wt%的B元素，Ce元素，余料Ni为基体。
2.根据权利要求1所述的一种超细高等级球形GH4133合金粉末的制备方法，其特征在于，所述的GH4133合金粉末的平均粒度为40μm-400μm。
3.根据权利要求1所述的一种超细高等级球形GH4133合金粉末的制备方法，其特征在于，所述的GH4133合金粉末为平均粒度小于53μm的超细粉末。
4.根据权利要求1所述的一种超细高等级球形GH4133合金粉末的制备方法，其特征在于，所述的步骤4）制粉过程中圆形度为98%以上。
5.根据权利要求1所述的一种超细高等级球形GH4133合金粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）按照GH4133的成分配料，Cr：19.9%，Al：1.12%，Ti：2.56%，C：0.044%，Nb：1.54%，B：0.012%，Ce：0.01%，预料Ni为基体，采用真空感应熔炼和电渣重熔工艺熔炼成GH4133合金棒，，制成电极棒；
2）将熔炼的GH4133合金棒精车加工成电极棒，加工后的电极棒的直径为55mm，长度为450mm，圆度偏差0.03mm，直线度偏差0.045mm/450mm，粗糙度1.22μm；
3）装载电极棒至反应室中，对反应室抽真空至2×10-3Pa，向反应室充入氦气，使腔室内压力为0.13MPa，氧含量0.002%，氧含量按质量百分比计；
4）PREP制粉设备的等离子枪功率为200kW，等离子炬包含钨阴极和铜阳极，电极棒不做电极，等离子体对电极棒端部进行加热，电极棒转速为11000r/min，使端部均匀熔化，雾化液滴在离心力作用下从电极棒端部被甩出并形成液滴，液滴在惰性气体环境中快速冷却成球形颗粒，落入反应室底部收集器中；
5）在惰性气体保护下，对制得的GH4133合金粉末筛分和包装。
6.根据权利要求1所述的一种超细高等级球形GH4133合金粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）按照GH4133的成分配料，Cr：20.5%，Al：0.94%，Ti：2.78%，C：0.022%，Nb：1.23，Ni为基体，采用真空感应熔炼和电渣重熔工艺熔炼GH4133合金棒，制成电极棒；
2）将熔炼的GH4133合金棒精车加工成电极棒，加工后的电极棒的直径为75mm，长度为650mm，圆度偏差0.025mm，直线度偏差0.025mm/650mm，粗糙度0.58μm；
3）装载电极棒至反应室中，对反应室抽真空至7×10-3Pa，向反应室充入氦气，使腔室内压力为0.14MPa，氧含量0.003%，氧含量按质量百分比计；
4）PREP制粉设备的等离子枪功率为100kW，等离子炬包含钨阴极和铜阳极，电极棒不做电极，等离子体对电极棒端部进行加热，电极棒转速为28000r/min，使端部均匀熔化，雾化液滴在离心力作用下从电极棒端部被甩出并形成液滴，液滴在惰性气体环境中快速冷却成球形颗粒，落入反应室底部收集器中；
5）在惰性气体保护下，对制得的GH4133合金粉末筛分和包装。
7.根据权利要求1所述的一种超细高等级球形GH4133合金粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）按照GH4133的成分为配料，按质量百分比，Cr：21.0%，Al：1.10%，Ti：2.75%，C：0.043%，Nb：1.52%，B：0.012%，Ce：0.012%，预料Ni为基体，采用真空感应熔炼和电渣重熔工艺熔炼GH4133合金棒，制成电极棒；
2）将熔炼的GH4133合金棒精车加工成电极棒，加工后的电极棒的直径为65mm，长度为800mm，圆度偏差0.06mm，直线度偏差0.04mm/800mm，粗糙度1.23μm；
3）装载电极棒至反应室中，对反应室抽真空至3×10-3Pa，向反应室充入氦气，使腔室内压力为0.14MPa，氧含量0.003%，氧含量按质量百分比计；
4）PREP制粉设备的等离子枪功率为300kW，等离子炬包含钨阴极和铜阳极，电极棒不做电极，等离子体对电极棒端部进行加热，电极棒转速为17000r/min，使端部均匀熔化，雾化液滴在离心力作用下从电极棒端部被甩出并形成液滴，液滴在惰性气体环境中快速冷却成球形颗粒，落入反应室底部收集器中；
5）在惰性气体保护下，对制得的GH4133合金粉末筛分和包装。