1.一种含砷物料的综合利用方法，其特征在于，包括以下步骤:
(1)常压碱浸
在浸出温度为室温～100℃、时间为30～240min、液固体积质量比为3:1～20:1(ml:g)、NaOH浓度为0.1mol/L～6mol/L、搅拌速度为50～1000r/min的条件下对含砷烟尘进行常压碱浸出处理；过滤得浸出液和浸出渣；所述液固体积质量比是指以ml/g计，NaOH溶液与含砷烟尘的体积质量比；
(2)浸出液选择性还原净化
向步骤(1)所得浸出液中加入SO2或亚硫酸还原，使Pb进入净化渣，净化后溶液的pH值为0.5～6.5；液固分离后得到纯亚砷酸钠溶液；
(3)浸出渣洗涤
将步骤(1)所得浸出渣采用流态化洗涤，将浸出渣中的可溶砷降至0.1％以下；
(4)洗渣回收有价金属
将步骤(3)所得洗渣干燥后配入木炭、煤和适量纯碱，在反应器内于900～1200℃、有C、CO条件作用下进行还原熔炼，熔炼生成泡渣、铅锑合金和烟尘；将所述烟尘返回还原熔炼或常压碱浸步骤；将所述泡渣送铅冶炼；
将所述铅锑合金进行氧化吹炼，在隔焰的条件下通入空气，获得锑蒸汽、吹炼渣和粗铅；将所述锑蒸汽氧化生成三氧化二锑；将所述吹炼渣返回还原熔炼工序；将所述粗铅送铅精炼。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述含砷烟尘以质量百分比计包括以下主要成分:砷:1％～60％，锑:1％～55％，铅:0.1％～35％，锌:0.1％～30％，铜:0.1％～5％，碲:0.01％～3％，硒:0.01％～3％。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(2)中SO2气体流量控制在0.5～5L/min，反应温度控制为室温～90℃，通气时间0.5～4h。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(3)中所述浸出渣洗涤采用流态化洗涤塔洗涤。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(4)中所述还原熔炼、氧化吹炼所用的反应器为鼓风炉、反射炉、底吹炉、侧吹炉或顶吹炉。
6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将步骤(2)所得纯亚砷酸钠溶液作为硫酸锌溶液砷盐净化时的原料；将净化渣送铅冶炼。