本发明属于合金铸锭技术领域，特别涉及一种2050合金人工时效工艺方法。
背景技术：
时效处理是指金属或合金工件(如低碳钢等)经固溶处理，从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺，在机械加工过程中，粗加工过程中切削余量较大，零件的内应力较大，对于2050合金现有的消除内应力的热处理工艺条件并不能一次较好的消除内应力。
因此，提供一种2050合金人工时效工艺方法，采用该工艺条件处理后的2050合金能较好的消除内应力，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
本发明提供了一种2050合金人工时效工艺方法，采用该工艺条件处理后的2050合金能较好的消除内应力。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种2050合金人工时效工艺方法，包括以下步骤，时效加热炉的炉温度精度为±5℃，时效炉温度设为130℃-155℃，保温20h-35h，出炉空冷。
优选地，在上述2050合金人工时效工艺方法中，所述加热炉为均热炉。
优选地，在上述2050合金人工时效工艺方法中，2050合金上放置有用于测量2050合金温度的热电偶。
优选地，在上述2050合金人工时效工艺方法中，所述2050合金上开设有放置所述热电偶的钻孔。
优选地，在上述2050合金人工时效工艺方法中，所述钻孔的直径大于等于10mm。
优选地，在上述2050合金人工时效工艺方法中，所述钻孔的深度大于等于50mm。
优选地，在上述2050合金人工时效工艺方法中，所述钻孔与2050合金的端部距离大于等于300mm。
优选地，在上述2050合金人工时效工艺方法中，所述钻孔与所述热电偶连接处之间的缝隙用硅毡棉堵塞密封。
本发明所提供的一种2050合金人工时效工艺方法，包括以下步骤，时效加热炉的炉温度精度为±5℃，时效炉温度设为130℃-155℃，保温20h～35h，出炉空冷。采用该工艺条件处理后的2050合金能较好的消除内应力。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种2050合金人工时效工艺方法，采用该工艺条件处理后的2050合金能较好的消除内应力。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明提供的技术方案，下面将结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明所提供的一种2050合金人工时效工艺方法，包括以下步骤：时效加热炉的炉温度精度为±5℃，时效炉温度设为130℃-155℃，保温20h-35h，出炉空冷。要避免金属高点温度超过金属温度上限。采用该工艺条件处理后的2050合金能较好的消除内应力。
进一步，加热炉为均热炉。均热炉能够均衡控制炉温，控制回路响应速度相对于普通工业炉的响应速度快。均热炉的控温精度为±5℃，在一定的幅度范围下使得均热炉控制精度更加精准。
进一步，2050合金两端各放置用于测量2050合金温度的热电偶。2050合金上开设有放置热电偶的钻孔，钻孔的直径大于等于10mm、深度大于等于50mm。所述钻孔与2050合金的端部距离大于等于300mm，选用此距离差使测量值更加准确。
板垛送进炉内，接好热电偶，关闭炉门。钻孔与热电偶连接处之间的缝隙用硅毡棉堵塞密封，将电热偶紧固在钻孔内。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。