一种高效自动磁场压机的制作方法

本实用新型涉及一种磁场压机，尤其涉及一种高效自动磁场压机。

背景技术：

钕铁硼磁性材料是钕，氧化铁等的合金，又称磁钢。作为稀土永磁材料发展的最新结果，由于其优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。

将粉末的钕铁硼磁性材料压制成一定形状与尺寸的压胚并完成并保持在磁场取向中所获得的晶体取向度。

要生产出合格的钕铁硼永磁材料，磁粉氧含量的控制是关键，成型过程是磁粉吸氧的主要过程，所以成型过程有严格的防氧化措施，要求磁粉称量或压制过程在惰性气体保护下作业。

现有的自动磁场压机装置存在工作时钕铁硼成型率低、工作速度较慢、结构复杂的缺点，因此亟需研发一种工作时钕铁硼成型率高、工作速度较快、结构简单的高效自动磁场压机。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的自动磁场压机装置存在工作时钕铁硼成型率低、工作速度较慢、结构复杂的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作时钕铁硼成型率高、工作速度较快、结构简单的高效自动磁场压机。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高效自动磁场压机，包括有箱体Ⅰ、机体、固定板Ⅰ、电动推杆Ⅰ、支杆、细管、电动吸盘、电控阀、固定板Ⅱ、凸起Ⅱ、齿条、轴承座、转轴、齿轮、圆盘、电动推杆Ⅱ、顶板、凸起Ⅰ、铁质收集框、电磁铁、箱体Ⅱ、电机、电动推杆Ⅲ、滑块、滑轨、钢丝绳和电动轮；机体内上部设有固定板Ⅰ，固定板Ⅰ顶部左侧设有箱体Ⅰ，箱体Ⅰ底部中间设有细管，细管上设有电控阀，固定板Ⅰ底部右侧设有电动推杆Ⅰ和支杆，电动推杆Ⅰ位于支杆的左侧，电动推杆Ⅰ下端连接有齿条，支杆下端连接有轴承座，轴承座上设有转轴，转轴中间连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，转轴左端连接有固定板Ⅱ，固定板Ⅱ顶部设有电动吸盘，固定板Ⅱ底部设有凸起Ⅱ，凸起Ⅱ位于电动吸盘的正下方，机体内底部设有滑轨，滑轨前方左右两侧对称设有电动轮，电动轮上绕有钢丝绳，滑轨上设有滑块，钢丝绳与滑块连接，滑块上端设有电动推杆Ⅲ，电动推杆Ⅲ上端连接有电机，电机上端设有箱体Ⅱ，箱体Ⅱ顶部设有圆盘，圆盘上开有凹槽，箱体Ⅱ内底部中间设有电动推杆Ⅱ，电动推杆Ⅱ上端连接有顶板，顶板上设有凸起Ⅰ，凸起Ⅰ位于凹槽的正下方，箱体Ⅱ右侧中部设有电磁铁，电磁铁右侧设有铁质收集框。

优选地，还包括有海绵，铁质收集框内底部设有海绵。

优选地，还包括有电动推杆Ⅳ和风机，箱体Ⅱ左侧上部设有电动推杆Ⅳ，电动推杆Ⅳ上端设有风机。

优选地，电机为伺服电机。

工作原理：首先向箱体Ⅰ内加入适量的钕铁硼粉末，然后启动电动轮逆时针转动，从而钢丝绳就会带动滑块向左运动，从而带动电动推杆Ⅲ向左运动，从而带动电机向左运动，从而带动箱体Ⅱ向左运动，当箱体Ⅱ运动到合适位置时，电动轮停止转动，然后打开电控阀，则箱体Ⅰ内的钕铁硼粉末就会通过细管流到圆盘上的凹槽内，同时启动电机带动箱体Ⅱ转动，从而就会带圆盘转动，从而将箱体Ⅰ内的钕铁硼粉末流到凹槽内，当圆盘上外侧的凹槽内装有适量的钕铁硼粉末时，启动电动轮逆时针转动，从而带动滑块向左运动，从而带动箱体Ⅱ向左运动，当圆盘上内侧的凹槽位于细管正下方时，电动轮停止工作，然后重复以上步骤就会将圆盘上所有的凹槽内都装有钕铁硼粉末，当圆盘上所有的凹槽内都装有钕铁硼粉末时，关闭电控阀，然后启动电动轮顺时针转动，从而带动滑块向右运动，从而带动箱体向右运动，当凹槽位于凸起Ⅱ的正下方时，电动轮停止转动，然后启动电动推杆Ⅲ伸长，从而带动电机向上运动，从而带动箱体Ⅱ向上运动，从而凸起Ⅱ就会挤压凹槽内的钕铁硼粉末，从而将钕铁硼粉末挤压成型，当凹槽内的钕铁硼粉末挤压成型后，启动电动推杆Ⅲ缩短，从而带动箱体Ⅱ向下运动，当箱体Ⅱ向下运动到一定距离时，电动推杆Ⅲ停止缩短，然后启动电动推杆Ⅱ伸长，从而带动顶板向上运动，从而带动凸起Ⅰ向上运动，从而将凹槽内成型的钕铁硼向上推出，当成型的钕铁硼向上推出一定距离时，电动推杆Ⅱ停止伸长，然后启动电动推杆Ⅰ伸长，从而带动齿条向下运动，从而带动齿轮顺时针转动，当齿轮带动转轴顺时针转动180°时，电动推杆Ⅰ停止伸长，从而带动固定板Ⅱ转动180°，从而带动电动吸盘转动180°，然后启动电动推杆Ⅲ伸长，从而带动箱体Ⅱ向上运动，当电动吸盘与成型的钕铁硼接触时，电动推杆Ⅲ停止伸长，然后启动电动吸盘工作，从而将成型的钕铁硼吸住，然后启动电动推杆Ⅲ缩短，从而带动箱体Ⅱ向下运动，当箱体Ⅱ向下运动一定距离时，电动推杆Ⅲ停止缩短，然后启动电动轮逆时针转动，从而带动滑块向左运动，从而带动箱体Ⅱ向左运动，从而带动铁质收集框向左运动，当铁质收集框运动到电动吸盘的正下方时，电动吸盘停止工作，然后就将成型的钕铁硼倒入到铁质收集框内。然后电磁铁断电，则就可以将铁质收集框内成型的钕铁硼取出，从而进行后续工作。

因为还包括有海绵，铁质收集框内底部设有海绵，所以当向铁质收集框内倒入成型的钕铁硼时，就会起到缓冲作用，从而防止成型的钕铁硼散掉。

因为还包括有电动推杆Ⅳ和风机，箱体Ⅱ左侧上部设有电动推杆Ⅳ，电动推杆Ⅳ上端设有风机，所以当第一次钕铁硼成型工作完毕后，启动风机工作，同时启动电动推杆Ⅳ伸长，就可以将圆盘上钕铁硼粉末吹走，从而避免影响第二次钕铁硼成型。

因为电机为伺服电机，所以能够更精确地调整转速。

(3)有益效果

本实用新型达到了工作时钕铁硼成型率高、工作速度较快、结构简单效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型电动吸盘的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-箱体Ⅰ，2-机体，3-固定板Ⅰ，4-电动推杆Ⅰ，5-支杆，6-细管，7-电动吸盘，8-电控阀，9-固定板Ⅱ，10-凸起Ⅱ，11-齿条，12-轴承座，13-转轴，14-齿轮，15-凹槽，16-圆盘，17-电动推杆Ⅱ，18-顶板，19-凸起Ⅰ，20-铁质收集框，21-电磁铁，22-箱体Ⅱ，23-电机，24-电动推杆Ⅲ，25-滑块，26-滑轨，27-钢丝绳，28-电动轮，29-海绵，30-电动推杆Ⅳ，31-风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种高效自动磁场压机，如图1-4所示，包括有箱体Ⅰ1、机体2、固定板Ⅰ3、电动推杆Ⅰ4、支杆5、细管6、电动吸盘7、电控阀8、固定板Ⅱ9、凸起Ⅱ10、齿条11、轴承座12、转轴13、齿轮14、圆盘16、电动推杆Ⅱ17、顶板18、凸起Ⅰ19、铁质收集框20、电磁铁21、箱体Ⅱ22、电机23、电动推杆Ⅲ24、滑块25、滑轨26、钢丝绳27和电动轮28；机体2内上部设有固定板Ⅰ3，固定板Ⅰ3顶部左侧设有箱体Ⅰ1，箱体Ⅰ1底部中间设有细管6，细管6上设有电控阀8，固定板Ⅰ3底部右侧设有电动推杆Ⅰ4和支杆5，电动推杆Ⅰ4位于支杆5的左侧，电动推杆Ⅰ4下端连接有齿条11，支杆5下端连接有轴承座12，轴承座12上设有转轴13，转轴13中间连接有齿轮14，齿轮14与齿条11啮合，转轴13左端连接有固定板Ⅱ9，固定板Ⅱ9顶部设有电动吸盘7，固定板Ⅱ9底部设有凸起Ⅱ10，凸起Ⅱ10位于电动吸盘7的正下方，机体2内底部设有滑轨26，滑轨26前方左右两侧对称设有电动轮28，电动轮28上绕有钢丝绳27，滑轨26上设有滑块25，钢丝绳27与滑块25连接，滑块25上端设有电动推杆Ⅲ24，电动推杆Ⅲ24上端连接有电机23，电机23上端设有箱体Ⅱ22，箱体Ⅱ22顶部设有圆盘16，圆盘16上开有凹槽15，箱体Ⅱ22内底部中间设有电动推杆Ⅱ17，电动推杆Ⅱ17上端连接有顶板18，顶板18上设有凸起Ⅰ19，凸起Ⅰ19位于凹槽15的正下方，箱体Ⅱ22右侧中部设有电磁铁21，电磁铁21右侧设有铁质收集框20。

还包括有海绵29，铁质收集框20内底部设有海绵29。

还包括有电动推杆Ⅳ30和风机31，箱体Ⅱ22左侧上部设有电动推杆Ⅳ30，电动推杆Ⅳ30上端设有风机31。

电机23为伺服电机。

工作原理：首先向箱体Ⅰ1内加入适量的钕铁硼粉末，然后启动电动轮28 逆时针转动，从而钢丝绳27就会带动滑块25向左运动，从而带动电动推杆Ⅲ24向左运动，从而带动电机23向左运动，从而带动箱体Ⅱ22向左运动，当箱体Ⅱ22运动到合适位置时，电动轮28停止转动，然后打开电控阀8，则箱体Ⅰ1内的钕铁硼粉末就会通过细管6流到圆盘16上的凹槽15内，同时启动电机23带动箱体Ⅱ22转动，从而就会带圆盘16转动，从而将箱体Ⅰ1内的钕铁硼粉末流到凹槽15内，当圆盘16上外侧的凹槽15内装有适量的钕铁硼粉末时，启动电动轮28逆时针转动，从而带动滑块25向左运动，从而带动箱体Ⅱ22向左运动，当圆盘16上内侧的凹槽15位于细管6正下方时，电动轮28停止工作，然后重复以上步骤就会将圆盘16上所有的凹槽15内都装有钕铁硼粉末，当圆盘16上所有的凹槽15内都装有钕铁硼粉末时，关闭电控阀8，然后启动电动轮28顺时针转动，从而带动滑块25向右运动，从而带动箱体向右运动，当凹槽15位于凸起Ⅱ10的正下方时，电动轮28停止转动，然后启动电动推杆Ⅲ24伸长，从而带动电机23向上运动，从而带动箱体Ⅱ22向上运动，从而凸起Ⅱ10就会挤压凹槽15内的钕铁硼粉末，从而将钕铁硼粉末挤压成型，当凹槽15内的钕铁硼粉末挤压成型后，启动电动推杆Ⅲ24缩短，从而带动箱体Ⅱ22向下运动，当箱体Ⅱ22向下运动到一定距离时，电动推杆Ⅲ24停止缩短，然后启动电动推杆Ⅱ17伸长，从而带动顶板18向上运动，从而带动凸起Ⅰ19向上运动，从而将凹槽15内成型的钕铁硼向上推出，当成型的钕铁硼向上推出一定距离时，电动推杆Ⅱ17停止伸长，然后启动电动推杆Ⅰ4伸长，从而带动齿条11向下运动，从而带动齿轮14顺时针转动，当齿轮14带动转轴13顺时针转动180°时，电动推杆Ⅰ4停止伸长，从而带动固定板Ⅱ9转动180°，从而带动电动吸盘7转动180°，然后启动电动推杆Ⅲ24伸长，从而带动箱体Ⅱ22向上运动，当电动吸盘7与成型的钕铁硼接触时，电动推杆Ⅲ24停止伸长，然后启动电动吸盘7工作，从而将成型的钕铁硼吸住，然后启动电动推杆Ⅲ24缩短，从而带动箱体Ⅱ22向下运动，当箱体Ⅱ22向下运动一定距离时，电动推杆Ⅲ24停止缩短，然后启动电动轮28逆时针转动，从而带动滑块25向左运动，从而带动箱体Ⅱ22向左运动，从而带动铁质收集框20向左运动，当铁质收集框20运动到电动吸盘7的正下方时，电动吸盘7停止工作，然后就将成型的钕铁硼倒入到铁质收集框20内。然后电磁铁21断电，则就可以将铁质收集框20内成型的钕铁硼取出，从而进行后续工作。

因为还包括有海绵29，铁质收集框20内底部设有海绵29，所以当向铁质收集框20内倒入成型的钕铁硼时，就会起到缓冲作用，从而防止成型的钕铁硼散掉。

因为还包括有电动推杆Ⅳ30和风机31，箱体Ⅱ22左侧上部设有电动推杆Ⅳ30，电动推杆Ⅳ30上端设有风机31，所以当第一次钕铁硼成型工作完毕后，启动风机31工作，同时启动电动推杆Ⅳ30伸长，就可以将圆盘16上钕铁硼粉末吹走，从而避免影响第二次钕铁硼成型。

因为电机23为伺服电机，所以能够更精确地调整转速。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和 详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。