一种机械加工专用的履带式抛丸机的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工专用的履带式抛丸机。

背景技术：

履带式抛丸机是高强度耐磨橡履带或锰钢履带装载工件。它利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向室体内的工件上，达到清理的目的。它适合用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化，特别适用于不怕碰撞的零件的清理及强化。

现有的机械加工使用的履带式抛丸机在使用的过程中不够便捷，常常会出现一些问题，例如，履带式抛丸机在使用的过程中通过抛洒弹丸来清理工件，但是弹丸在抛洒的过程中容易散落，现有的履带式抛丸机没有设置专门收集弹丸的装置；并且弹丸机在使用的过程中如果打开机门会出现事故，所以我们提出一种机械加工专用的履带式抛丸机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械加工专用的履带式抛丸机，以解决上述背景技术中提出的弹丸清理麻烦和易引发事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工专用的履带式抛丸机，包括控制面板、抛丸机和脉冲除尘器，所述抛丸机的内部设置有电机安装板，所述电机安装板的上方设置有第一电机，所述第一电机的右侧设置有吸丸器，所述吸丸器的内部设置有第二电机，所述第二电机的前方设置有进丸室，所述进丸室的前方设置有吸口，且进丸室的上方设置有出丸口，所述吸丸器的上方设置有提升机，所述第一电机的上方设置有抛丸室，所述抛丸室的内部设置有橡胶履带，且抛丸室的左侧设置有密封门，所述密封门的表面上设置有拉手，所述拉手的上方设置有光电保护器，所述控制面板安装在抛丸室的上方，且控制面板的右侧设置有抛丸器，所述抛丸器的内部设置有分丸轮，所述分丸轮的外部设置有叶片和定向套，所述抛丸器的右侧设置有进丸管，所述进丸管的右侧设置有分离器，所述分离器的右侧设置有连接管，所述连接管的下方设置有引风机，所述脉冲除尘器安装在引风机的右侧，且脉冲除尘器的下方设置有支架，所述脉冲除尘器的右侧设置有出气口，所述光电保护器、第一电机、提升机、引风机、脉冲除尘器、分离器和第二电机均与控制面板电性连接。

优选的，所述抛丸器和分离器之间通过进丸管固定连接。

优选的，所述引风机和分离器之间通过连接管固定连接。

优选的，所述橡胶履带设置有三个，且三个橡胶履带均匀分布在抛丸室的内部。

优选的，所述控制面板上设置有显示屏、调控按钮、启动按钮和指示灯，且显示屏、调控按钮、启动按钮和指示灯均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械加工专用的履带式抛丸机结构科学合理，操作安全方便，在提升机的下方设置有吸丸器，可以通过吸丸器收集散落的弹丸，方便传送，而且可以提高清理效率；在密封门的表面上设置有光电保护器，当机器运行时，如果操作者打开机门，光电保护器就会自动感应，机器就会自动停止，能够保障操作者的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的抛丸器的结构示意图；

图3为本实用新型的吸丸器的结构示意图；

图4为本实用新型的控制面板的结构示意图；

图中：1-进丸管、2-抛丸器、3-控制面板、31-显示屏、32-调控按钮、33-启动按钮、34-指示灯、4-光电保护器、5-拉手、6-密封门、7-橡胶履带、8-抛丸室、9-抛丸机、10-电机安装板、11-第一电机、12-吸丸器、13-提升机、14-引风机、15-脉冲除尘器、16-支架、17-出气口、18-连接管、19-分离器、20-叶片、21-定向套、22-分丸轮、23-第二电机、24-出丸口、25-吸口、26-进丸室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工专用的履带式抛丸机，包括控制面板3、抛丸机9和脉冲除尘器15，抛丸机9的内部设置有电机安装板10，电机安装板10的上方设置有第一电机11，第一电机11的右侧设置有吸丸器12，吸丸器12的内部设置有第二电机23，第二电机23的前方设置有进丸室26，进丸室26的前方设置有吸口25，且进丸室26的上方设置有出丸口24，吸丸器12的上方设置有提升机13，第一电机11的上方设置有抛丸室8，抛丸室8的内部设置有橡胶履带7，且抛丸室8的左侧设置有密封门6，密封门6的表面上设置有拉手5，拉手5的上方设置有光电保护器4，控制面板3安装在抛丸室8的上方，且控制面板3的右侧设置有抛丸器2，抛丸器2的内部设置有分丸轮22，分丸轮22的外部设置有叶片20和定向套21，抛丸器2的右侧设置有进丸管1，进丸管1的右侧设置有分离器19，分离器19的右侧设置有连接管18，连接管18的下方设置有引风机14，脉冲除尘器15安装在引风机14的右侧，且脉冲除尘器15的下方设置有支架16，脉冲除尘器15的右侧设置有出气口17，光电保护器4、第一电机11、提升机13、引风机14、脉冲除尘器15、分离器19和第二电机23均与控制面板3电性连接。

抛丸器2和分离器19之间通过进丸管1固定连接。引风机14和分离器19之间通过连接管18固定连接。橡胶履带7设置有三个，且三个橡胶履带7均匀分布在抛丸室8的内部。控制面板3上设置有显示屏31、调控按钮32、启动按钮33和指示灯34，且显示屏31、调控按钮32、启动按钮33和指示灯34均与控制面板3电性连接。

本实用新型中抛丸器2主要是由分丸轮、叶片和定向套组成，性能较好，抛丸均匀；本实用新型中光电保护器4一般由传感器、控制器、传输线及安装支架组成，其中传感器由发光器和受光器组成，能够有效保护操作者的人身安全。

本实用新型的工作原理及使用流程：该机械加工专用的履带式抛丸机安装好过后，接通电源，通过使用拉手5打开密封门6，然后将未加工工件放置在抛丸室8内部的橡胶履带7上，同时通过使用分离器19将弹丸与杂质分离，弹丸可以通过进丸管1进入抛丸器2中，通过使用抛丸器2将弹丸抛洒入抛丸室8内，通过使用弹丸对工件进行清理，滚落的弹丸通过吸丸器12收集，弹丸可以通过提升机13传送至分离器19处循环使用，清理弹丸产生的杂质灰尘可以通过使用引风机14集中至脉冲除尘器15处，然后使用脉冲除尘器15进行除尘后从出气口17处排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。