本实用新型涉及冶金领域；
尤其涉及一种双文氏管水口预热炉结构。
背景技术：
文氏管是文丘里管的简称，文丘里效应的原理则是当风吹过阻挡物时，在阻挡物的背风面上方端口附近气压相对较低，从而产生吸附作用并导致空气的流动。文氏管的原理其实很简单，它就是把气流由粗变细，以加快气体流速，使气体在文氏管出口的后侧形成一个“真空”区。
现有水口预热炉均采取单文氏管结构，通过压缩空气通入文氏管，引导热流对中间包水口进行烘烤加热。其加热时间较长、均匀程度也受影响。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的种种不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种双文氏管水口预热炉结构，以克服现有技术的上述缺陷。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种双文氏管水口预热炉结构，包括一倒T形的导流三通管，所述导流三通管的上端为入口端，所述入口端连接连铸中间包水口；所述导流三通管的两侧为出口端，所述出口端连接文氏管，两个出口端对称设置且各安装一根压缩空气管通入压缩空气导流。
优选地，所述连铸中间包水口插设有水口预热炉。
优选地，所述压缩空气管上设置有调节阀门。
优选地，所述文氏管通过法兰连接于导流三通管上。
优选地，所述文氏管的长度为导流三通管水平方向长度的三分之二。
通过以上技术方案，本实用新型相较于现有技术具有以下技术效果：本实用新型能够有效缩短连铸中间包水口预热时间，较单文氏管水口预热炉相比，采用双文氏管水口预热炉后，水口预热时间将减少1/3。同时保证水口均匀预热，采用双文氏管水口预热炉后，使用红外线测温仪检测，水口外表面无明显温差。
附图说明
图1显示为本实用新型的结构示意图。
元件标号说明：
1 导流三通管
2 文氏管
3 压缩空气管
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参阅图1所示，本实用新型提供一种双文氏管水口预热炉结构，包括一倒T形的导流三通管1，导流三通管1的上端为入口端，所述入口端连接连铸中间包水口，连铸中间包水口插设有水口预热炉。导流三通管1的两侧为出口端，所述出口端连接文氏管2，两个文氏管2均与预热炉连接相通。两个出口端对称设置且各安装一根压缩空气管3通入压缩空气导流，压缩空气管3上设置有调节阀门，保证两边的进气压力一样。连铸生产前，先将中间包吊放至中间包车上，安装好水口，调节对中装置，并通过中间包车升降把连铸中间包水口插入水口预热炉中心位置。落下中间包烘烤器后开始烘烤。连铸中间包水口的烘烤预热与中间包烘烤预热同步进行。同时，打开水口预热炉压缩空气，把中间包烘烤热流通过两侧对称设置的文氏管引出，两侧同时引导热流进行烘烤加热，保证均匀，达到烘烤水口的目的。
作为本实用新型的进一步改进，文氏管2法兰连接或焊接固定于导流三通管1上。文氏管2的长度为导流三通管1水平方向长度的三分之二。
综上所述，本实用新型能够有效缩短连铸中间包水口预热时间，较单文氏管水口预热炉相比，采用双文氏管水口预热炉后，水口预热时间将减少1/3。同时保证水口均匀预热，采用双文氏管水口预热炉后，使用红外线测温仪检测，水口外表面无明显温差。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。