本实用新型涉及一种用于高炉主沟的残铁开口机。
背景技术：
高炉在长期休风及维修主沟时，必须进行高炉主沟的残铁开口作业；目前高炉主沟的残铁开口采用对残铁孔进行风镐扩孔、氧枪烧进的方式进行开口，该方法存在以下缺陷：1）对残铁孔烧进高度和残铁眼直径难以掌控，造成残铁孔烧损、变形严重；2）残铁开口过程耗时长，工作强度大，工作效率低；3）氧枪烧进会产生大量的烟尘，现场工作环境恶略。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种用于高炉主沟的残铁开口机。
本实用新型的具体技术方案如下：
一种用于高炉主沟的残铁开口机，包括凿岩机和悬挂式吊轨，所述悬挂式吊轨端头设置有可固定于高炉主沟外壁的固定装置，凿岩机通过挂杆挂接于悬挂式吊轨上；
所述挂杆上端设置有滑轮，该滑轮安装于悬挂式吊轨的滑道中，所述挂杆可沿着悬挂式吊轨移动；
所述挂杆由第一杆身、套接于第一杆身上的第二杆身组成，所述第二杆身可相对第一杆身伸缩，第一杆身上并排设置有多个固定孔，第二杆身通过固定螺栓与固定孔连接，用于调节凿岩机的高度；
所述固定装置由挂接环和插接于该挂接环的插接柱组成，所述挂接环焊接于高炉主沟外壁，插接柱设置于悬挂式吊轨端头；
所述插接柱相对于悬挂式吊轨垂直。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型将原有的人工作业改为机械作业， 通过凿岩机进行高炉主沟的残铁开口，能够掌控残铁眼的高度和直径，防止残铁眼损坏变形，同时能够大提升工作效率，降低劳动强度，并且工作过程不会产生烟气，改善了工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示一种用于高炉主沟的残铁开口机，包括凿岩机1和悬挂式吊轨2，所述悬挂式吊轨2端头设置有可固定于高炉主沟7外壁的固定装置，凿岩机1通过挂杆3挂接于悬挂式吊轨2；所述挂杆3上端设置有滑轮4，该滑轮4安装于悬挂式吊轨2的滑道中，所述挂杆3可沿着悬挂式吊轨2移动；所述挂杆3由第一杆身3-1、套接于第一杆身3-1上的第二杆身3-2组成，所述第二杆身3-2可相对第一杆身3-1伸缩，第一杆身3-1上并排设置有多个固定孔3-3，第二杆身3-2通过固定螺栓与固定孔3-3连接；所述固定装置由挂接环5和插接于该挂接环5的插接柱6组成，所述挂接环5焊接于高炉主沟7外壁，插接柱6设置于悬挂式吊轨2端头；所述插接柱6相对于悬挂式吊轨2垂直。
工作时，将挂接环5焊接于高炉主沟7外壁上，插接柱6插入挂接环5内用于固定悬挂式吊轨2，凿岩机1的钻头对应高炉主沟的残铁孔进行开孔作业；悬挂式吊轨2用于承受凿岩机1重量，并且挂杆3能够沿着悬挂式吊轨2移动，方便凿岩机1推进作业；挂杆3为伸缩结构，通过第二杆身3-2相对第一杆身3-1的伸缩调节凿岩机1的高度，采用固定螺栓与固定孔3-3的连接从而使得第一杆身3-1与第二杆身3-2进行固定。