本实用新型涉及板材生产领域，特别是涉及一种用于三合板打磨的设备。
背景技术：
三合板是最常见的一种胶合板，通常是将三层薄木板按不同纹理方向粘在一起制成的，结构简单，成本低廉，适用范围广泛。
三合板的生产过程中使用了大量的粘合剂对多层的木皮或者薄木板进行粘合，由于木皮毛糙和不齐整，导致板材表面的凹凸不平，需要补平后进行打磨，传统打磨采用人工处理，劳动强度高，而且工作效率低。另外，板材厚度和宽度略有差异，装夹比较麻烦，降低了生产效率。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于三合板打磨的设备，提高打磨工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于三合板打磨的设备，包括：固定底座和支撑板，所述支撑板设置在固定底座的上方，所述固定底座上设置有两块挡板，所述两块挡板的底部分别设置有梯形滑块，所述支撑板上设置有指向下方的伸缩驱动装置，所述伸缩驱动装置底部设置有升降架，所述升降架上设置有带状砂皮、主动辊筒和两个被动辊筒，所述主动辊筒和两个被动辊筒分别设置在带状砂皮内侧，所述带状砂皮位于固定底座的上方。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定底座上内凹设置有与梯形滑块对应的燕尾滑槽。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述挡板为L形挡板，所述挡板上设置有向下延伸的紧固螺栓。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述伸缩驱动装置为液压缸或者气压缸。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述升降架上设置有指向上方的导向套，所述支撑板底部设置有与导向套对应的导向柱。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种用于三合板打磨的设备，利用两块挡板之间的间距调节，可以适应不同宽度的板材固定，结构稳定，牢固性好，利用带状砂皮的下移和旋转，实现板材表面的覆盖性打磨，工作效率高，调节方便，适用多种厚度的板材打磨工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种用于三合板打磨的设备一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种用于三合板打磨的设备，包括：固定底座1和支撑板2，所述支撑板2设置在固定底座1的上方，所述固定底座1上设置有两块挡板8，板材9设置在两块挡板8之间，所述两块挡板8的底部分别设置有梯形滑块，所述固定底座1上内凹设置有与梯形滑块对应的燕尾滑槽，方便两块挡板8的间距调整，适应不同宽度的板材，所述挡板8为L形挡板，所述挡板上设置有向下延伸的紧固螺栓81，利用紧固螺栓81对调整好的挡板8进行固定，避免打磨过程中板材9的左右移动，打磨稳定性好。
所述支撑板2上设置有指向下方的伸缩驱动装置3，所述伸缩驱动装置3底部设置有升降架4，所述升降架4上设置有带状砂皮7、主动辊筒5和两个被动辊筒6，所述主动辊筒5和两个被动辊筒6分别设置在带状砂皮7内侧，所述带状砂皮7位于固定底座1的上方。主动辊筒5带动了被动辊筒6和带状砂皮7的旋转，两个被动辊筒6设置在主动辊筒5下方，使得带状砂皮7底部形成平行于板材9表面的平面，完成对板材9上表面的覆盖，这样，带状砂皮7旋转的时候进行板材9表面的打磨，工作效率大大提高。
所述伸缩驱动装置3为液压缸或者气压缸。伸缩驱动装置3的伸缩，可以改变带状砂皮7的底部高度，方便板材9的装卸以及调节打磨时的摩擦力，操作更加灵活，打磨效果得以保证。
所述升降架4上设置有指向上方的导向套41，所述支撑板2底部设置有与导向套41对应的导向柱21。导向套41和导向柱21的配合，提升了升降架4的升降稳定性，减少打磨时的偏移问题。
综上所述，本实用新型指出的一种用于三合板打磨的设备，操作灵活，打磨工作效率高，对板材厚度和宽度的适应性好，适用范围广泛。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。