本实用新型涉及产品加工技术领域，具体指一种可调节高新拉丝机。
背景技术：
拉丝机主要用于对金属《如不锈钢，铝，铜等》的表面处理，设备采用物理性能从而使工件在抛光拉丝处理的同时性能未发生改变。现有技术中，常见的一种拉丝机，包括输送带和砂带，其中输送带和砂带分别输送带电机和砂带电机驱动运行，其中产品放置在输送带上方进行输送，输送带上方的砂带对产品上表面进行抛光处理，该设备结构简单，技术合理，操作方便，并且拉丝效果好，性价比高。但是砂带在对产品上表面进行抛光拉丝时，由于接触面积小，所以砂带给予产品的压强较大，如果对厚度较薄的产品进行抛光拉丝时，产品周边及内孔边缘易产生塌陷缺陷，导致产品不合格。
另外，产品的规格不同，导致拉丝机的使用具有一定的局限性。一种规格的拉丝机只适用一种厚度的产品，从而降低了拉丝机的性价比，增加了产品拉丝的成本。
技术实现要素：
本实用新型根据现有技术的不足，提出一种可调节高新拉丝机，通过增加砂带对产品抛光拉丝的面积，从而降低了砂带给予产品的压强，对产品有很好的保护作用。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种可调节高新拉丝机，包括输送带电机和从动轮，所述输送带电机与从动轮相配合绕接有输送带，还包括砂板，所述砂板平行设于输送带上方，所述输送带电机两侧对称设有安装杆，所述从动轮两侧对称设有安装杆，四根所述安装杆分别与砂板的四个角端相连接。
作为优选，所述安装杆内侧设有滑槽，所述砂板的四个角端分别滑接至四根安装杆上的滑槽。
作为优选，所述输送带外壁均匀分布有若干限位块。
本实用新型具有以下的特点和有益效果：
采用上述技术方案，通过砂板和输送带平行设置，产品通过砂板和输送带之间的空间，从而增加了拉丝时，砂带与产品上表面的接触面积，从而对产品周边及内孔边缘具有很好的保护作用，提高了产品完成拉丝后的合格率，另外通过调节砂板的高度，从而使得该拉丝机使用不同厚度的产品，使用范围更广，使用更加灵活。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1-安装杆；2-砂板；3-滑槽；4-限位块；5-输送带电机；6-输送带；7-产品；8-从动轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本实用新型提供了一种可调节高新拉丝机，如图1所示，包括输送带电机5和从动轮8，所述输送带电机5与从动轮8相配合绕接有输送带6，还包括砂板2，所述砂板2平行设于输送带6上方，所述输送带电机5两侧对称设有安装杆1，所述从动轮3两侧对称设有安装杆1，四根所述安装杆1分别与砂板2的四个角端相连接。
其中产品7放置在输送带6上，通过输送带6带动产品移动，从而对产品9上表面进行抛光拉丝。由于砂板2和输送带6平行设置，产品7通过砂板2和输送带6之间的空间，从而增加了拉丝时砂板2与产品7上表面的接触面积，从而对产品7周边及内孔边缘具有很好的保护作用，提高了产品7完成拉丝后的合格率。
可以理解的，所述砂板2包括硬质板材和磨砂层，磨砂层设于硬质板材下侧，从而实现对产品的拉丝，并且通过硬质板材就能给予产品足够的压力，能够保证产品的拉丝效果。
本实用新型中，所述安装杆1内侧设有滑槽3，所述砂板2的四个角端分别滑接至四根安装杆1上的滑槽3。
本实用新型中，所述输送带6外壁均匀分布有若干限位块4，通过限位块4避免砂带3在对产品7进行抛光拉丝时，产品随着砂带3运行的方向移动，保证产品7在限位块4的作用下能随着输送带6正常输送。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。