本实用新型涉及磨石装置技术领域，具体为一种圆弧形面自动磨石装置。
背景技术：
随着当今世界工业制造技术的飞速进步，企业对于工人们的生产工作环境越来越重视，健康和优质的工作环境才能最大限度激发员工的工作热情，具体到操作上，现有的很多生产设备譬如圆弧形面磨石装置在工作的过程中会产生很多四处飞溅的石屑，这些石屑容易溅到工人身上从而对工人造成伤害，除此以外，现有的圆弧形面磨石装置采用多单元的结构，但是整个过程很繁琐，具体到某一处需要细磨得地方就不够灵活，为此，我们提出一种圆弧形面自动磨石装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种圆弧形面自动磨石装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆弧形面自动磨石装置，包括玻璃罩，所述玻璃罩的内部地面通过螺栓固定有一对圆弧支架，所述圆弧支架的顶部上方设有横梁，所述横梁的两端分别安装有步进电机，所述步进电机的输出轴连接有滚轮，所述滚轮紧密贴合圆弧支架的内侧表面，所述横梁的两端下表面分别设有两个支柱，所述支柱通过旋转接头连接轴承，并且轴承连接滑轮，所述滑轮滑动设置在圆弧支架表面的滑轮槽内，所述横梁的中间套接有直线电机，所述直线电机的下表面通过电动伸缩杆连接有异步电机，所述异步电机的输出轴连接有磨头，所述玻璃罩的上表面设有进风口，所述进风口的一侧安装有风机，所述风机通过管道连接进风口，所述玻璃罩的正面通过风管连接有吸尘器。
优选的，所述玻璃罩的一侧设有侧门，并且所述侧门周围设有密封环。
优选的，所述滚轮的表面设有橡胶轮胎。
优选的，所述吸尘器的上表面设有出气口。
优选的，所述风机与进风口之间的管道上和所述玻璃罩和吸尘器之间的风管上均设有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆弧形面自动磨石装置，采用玻璃罩、进风口、风机、管道、吸尘器和出气口的结构，不仅能够对其他正在工作的工人提供安全保护，而且能够收集玻璃罩内四处飞溅的石屑从而实现了环境保护，一举两得既安全又经济，采用横梁、直线电机、电动伸缩杆、异步电机和磨头的结构实现了单个单元进行打磨的灵活工作，不仅可以提高速度，也可以细致打磨，使得整体工作更具效率，整个装置设计新颖，较之传统的设备效果更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1玻璃罩、2圆弧支架、3横梁、4步进电机、5出气口、6滚轮、7支柱、8旋转接头、9轴承、10滑轮、11滑轮槽、12直线电机、13电动伸缩杆、14异步电机、15磨头、16进风口、17风机、18管道、19吸尘器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种圆弧形面自动磨石装置，包括玻璃罩1，玻璃罩1的一侧设有侧门，并且侧门周围设有密封环，玻璃罩1的内部地面通过螺栓固定有一对圆弧支架2，圆弧支架2的顶部上方设有横梁3，横梁3的两端分别安装有步进电机4，步进电机4的输出轴连接有滚轮6，滚轮6紧密贴合圆弧支架2的内侧表面，滚轮6的表面设有橡胶轮胎，横梁3的两端下表面分别设有两个支柱7，支柱7通过旋转接头8连接轴承9，并且轴承9连接滑轮10，滑轮10滑动设置在圆弧支架2表面的滑轮槽11内，横梁3的中间套接有直线电机12，直线电机12的下表面通过电动伸缩杆13连接有异步电机14，异步电机14的输出轴连接有磨头15，采用横梁3、直线电机12、电动伸缩杆13、异步电机14和磨头15的结构实现了单个单元进行打磨的灵活工作，不仅可以提高速度，也可以细致打磨，使得整体工作更具效率，玻璃罩1的上表面设有进风口16，进风口16的一侧安装有风机17，风机17通过管道18连接进风口16，玻璃罩1的正面通过风管连接有吸尘器19，吸尘器19的上表面设有出气口5，风机17与进风口16之间的管道18上和玻璃罩1和吸尘器19之间的风管上均设有阀门，采用玻璃罩1、进风口16、风机17、管道18、吸尘器19和出气口5的结构，不仅能够对其他正在工作的工人提供安全保护，而且能够收集玻璃罩内四处飞溅的石屑从而实现了环境保护，一举两得既安全又经济，整个装置设计新颖，较之传统的设备效果更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。