智能调节控制的铜线拉丝机的制作方法

本发明涉及拉丝制作设备，尤其是一种具有同步调节功能的智能调节控制的铜线拉丝机。

背景技术：

目前生产上常用的高速智能调节控制的铜线拉丝机，其传动装置通常是由一个动力源电机通过齿轮传动使多个塔轮轴和过渡轴旋转，各个塔轮轴之间通过齿轮进行动力传递，这种传动结构过于复杂，通过多组齿轮传动，噪音较大，拉线速度低，且多根轴旋转需要消耗一定的电机功率，降低了拉丝机的有效功率，造成不必要的浪费，而且多级传动造成传动平稳性差，高速塔轮和低速塔轮的速度可调控性能产差，且安装和维修均不方便。

由于智能调节控制的铜线拉丝机在不断的生产过程中，由于铜线张力装置牵引速度与智能调节控制的铜线拉丝机本体的旋转压线速度的不同而使得线径出现间歇性，不规则的变化，往往造成卡线、退火不均匀的问题，甚至严重影响产品质量。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种具有同步调节功能的智能调节控制的铜线拉丝机。

本发明解决其技术问题所采用技术方案是：智能调节控制的铜线拉丝机，包括铜线送线装置、智能调节控制的铜线拉丝机本体、铜线退火装置、铜线张力装置以及铜线收线装置；还设置有同步控制模块，所述的智能调节控制的铜线拉丝机本体和铜线张力装置均与该同步控制模块电连接；所述的同步控制模块包括转速传感器、数据处理模块、调节模块，转速传感器和调节模块为两组，其中一组并联连接在智能调节控制的铜线拉丝机本体和数据处理模块之间，另一组并联连接在铜线张力装置和数据处理模块之间；所述铜线送线装置与智能调节控制的铜线拉丝机本体相连，所述智能调节控制的铜线拉丝机本体与铜线退火装置相连，所述铜线退火装置与铜线张力装置相连，所述铜线张力装置与铜线收线装置相连。

本发明的智能调节控制的铜线拉丝机，由于设置了同步控制模块，智能调节控制的铜线拉丝机本体和铜线张力装置均与该同步控制模块电连接，使得智能调节控制的铜线拉丝机本体和铜线张力装置的速度能够实现同步，避免了卡线、退火不均匀的问题；

结 构 设 计 合 理 ,低 速 拉 线 装 置 和 高 速 拉线装置分别单独采用相应的低速驱动电机和高速驱动电机单独驱动,简化了驱动传动方 式,使转动结构变得简单有效,减少了中间传动轴,节省功耗,提高了拉丝效率,低速驱动电 机和高速驱动电机采用变频调速电机,通过控制器方便调节高速塔轮和低速塔轮的速比, 使得调控变得更简单且增加了传动平稳性,提高了拉丝质量,另外结构精简后,方便维修, 降低了生产、维护成本,更易推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本发明的智能调节控制的铜线拉丝机的结构框图；

图2为本发明的智能调节控制的铜线拉丝机的同步控制模块的结构框图；

图3为本发明的智能调节控制的铜线拉丝机的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述，但本发明的保护范围不限于以下所述。

如图1-3所示，本发明的智能调节控制的铜线拉丝机，包括铜线送线装置、智能调节控制的铜线拉丝机本体、铜线退火装置、铜线张力装置以及铜线收线装置；还设置有同步控制模块，所述的智能调节控制的铜线拉丝机本体和铜线张力装置均与该同步控制模块电连接；所述的同步控制模块包括转速传感器、数据处理模块、调节模块，转速传感器和调节模块为两组，其中一组并联连接在智能调节控制的铜线拉丝机本体和数据处理模块之间，另一组并联连接在铜线张力装置和数据处理模块之间；所述铜线送线装置与智能调节控制的铜线拉丝机本体相连，所述智能调节控制的铜线拉丝机本体与铜线退火装置相连，所述铜线退火装置与铜线张力装置相连，所述铜线张力装置与铜线收线装置相连。

还包括机架1，机架1上依次设置低速拉线装置和高速拉线装置,为了简化复杂的传动结构,提高效率,低速拉线装置由依次设置在机架1的低速导轮组2、低速模架3、低速塔轮组4和低速驱动电机5组成,低速驱动电机5通过低速联轴器6与低速塔轮组4连接,低速导轮组2与低速塔轮组4通过低速链条7传动连接,高速拉线装置设置由依次设置在机架1的高速塔轮组I8、高速模架9、高速塔轮组II10和高速驱动电机11组成,高速驱动电机11通过高速联轴器12与高速塔轮组II10连接,高速塔轮组II10与高速塔轮组I8通过高速链条13传动连接,根据拉丝规格在低速模架3上配合设置低速模具组;高速模架9上配合设置高速模具组,为了方便调高速塔轮组和低速塔轮组的比速,将低速驱动电机5和高速驱动电机11分别与控制器相连。

本发明的智能调节控制的铜线拉丝机，由于设置了同步控制模块，智能调节控制的铜线拉丝机本体和铜线张力装置均与该同步控制模块电连接，使得智能调节控制的铜线拉丝机本体和铜线张力装置的速度能够实现同步，避免了卡线、退火不均匀的问题。使用时，转速传感器不停将智能调节控制的铜线拉丝机本体的压线速度和铜线张力装置的牵引速度转化为电信号，并传送至数据处理模块，当检测到两者的速度不同步时，则命令相应的调节模块进行调节，保证智能调节控制的铜线拉丝机本体和铜线张力装置的速度能够实现同步，避免了卡线、退火不均匀的问题。

本发明的智能调节控制的铜线拉丝机，由于设置了同步控制模块，智能调节控制的铜线拉丝机本体和铜线张力装置均与该同步控制模块电连接，使得智能调节控制的铜线拉丝机本体和铜线张力装置的速度能够实现同步，避免了卡线、退火不均匀的问题；

结 构 设 计 合 理 ,低 速 拉 线 装 置 和 高 速 拉线装置分别单独采用相应的低速驱动电机和高速驱动电机单独驱动,简化了驱动传动方 式,使转动结构变得简单有效,减少了中间传动轴,节省功耗,提高了拉丝效率,低速驱动电 机和高速驱动电机采用变频调速电机,通过控制器方便调节高速塔轮和低速塔轮的速比, 使得调控变得更简单且增加了传动平稳性,提高了拉丝质量,另外结构精简后,方便维修, 降低了生产、维护成本,更易推广使用

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。