本实用新型涉及一种除锈机,具体是一种建材钢板表面除锈装置。
背景技术:
建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。 结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等;装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等;专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。
钢板是建筑过程中最常用到的一种建材之一,钢板在放置很长时间之后,表面通常会带有锈迹,在使用前,往往需要对钢板的表面进行打磨除锈,现有技术中,通常通过人工进行打磨,打磨效率低,劳动强度大,且打磨除锈质量不一;而且现有机械打磨设计的不够合理,往往只能针对单一厚度的钢板进行打磨,即使有能够调节打磨高低的机构,其结构也不够灵活,往往需要停机调节,这样就增加了使用时间,效率大大折扣。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种建材钢板表面除锈装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种建材钢板表面除锈装置,包括底板,所述底板上端左右两侧安装有固定架,左侧的固定架外壁上安装有电机,电机上方传动连接有减速器,减速器的输出轴穿过左侧的固定架安装有齿轮,所述固定架之间设有支撑板,支撑板上设有齿条,齿条与齿轮啮合,齿条的下端两侧分别设有滑移块,支撑板上设有两条互相平行的滑轨,滑移块设置在滑轨上,支撑板上设有腰孔,腰孔设置在滑轨之间,齿条的下端设有连接杆,连接杆的下端穿过腰孔连接有第一滑块,第一滑块滑动设于打磨砂块上端的第一滑槽内,打磨砂块的一侧面上设有用于固控制第一滑块在第一滑槽内滑动的固定螺栓;所述打磨砂块下方设有定位板,定位板的左右两端设有第二滑块,两固定架相对的一面上设有第二滑槽,第二滑块滑动设于第二滑槽内,所述定位板的下表面沿中心对称铰接有两连杆,连杆的下端各铰接在螺套上,螺套均安装在螺杆上,螺杆由两段组成,两段一体组成但两段上的螺纹螺旋方向相反;所述定位板上端左右两侧安装有固定块,固定块上设有紧固螺钉;所述螺杆上安装有支撑块,支撑块的下端固定安装在底板上。
作为本实用新型进一步的方案:所述螺杆的左端连接有摇把,固定架的侧面上还设有刻度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述减速器的输出轴以及螺杆与固定架连接处均设有轴承。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑板的下端设有吸尘器。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板的底部设有防滑垫。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定架上设有照明灯。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,可以实现对钢板的全方位除锈打磨,使用灵活,除锈无死角,而且方便应对不同厚度的钢板进行除锈,除锈效率高,还可以在砂块进行打磨的同时,吸收粉尘,减少粉尘扩散,影响人体健康,固定架上安装照明灯,便于夜晚工作时使用,此设计,结构简单合理,取代传统的人工打磨,打磨质量一致,降低了劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
图1为建材钢板表面除锈装置的结构示意图;
图2为建材钢板表面除锈装置中支撑板的结构示意图;
图3为建材钢板表面除锈装置中齿条的侧视图;
图中:1-底板、2-固定架、3-电机、4-减速器、5-齿轮、6-支撑板、7-齿条、8-滑移块、9-滑轨、10-连接杆、11-腰孔、12-第一滑块、13-打磨砂块、14-第一滑槽、15-固定螺栓、16-定位板、17-第二滑块、18-第二滑槽、19-连杆、20-螺套、21-螺杆、22-支撑块、23-摇把、24-轴承、25-固定块、26-紧固螺钉、27-吸尘器、28-防滑垫、29-照明灯。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种建材钢板表面除锈装置,包括底板1,所述底板1上端左右两侧安装有固定架2,左侧的固定架2外壁上安装有电机3,电机3上方传动连接有减速器4,减速器4的输出轴穿过左侧的固定架2安装有齿轮5,所述固定架3之间设有支撑板6,支撑板6上设有齿条7,齿条7与齿轮5啮合,齿条7的下端两侧分别设有滑移块8,支撑板6上设有两条互相平行的滑轨9,滑移块8设置在滑轨9上,支撑板6上设有腰孔11,腰孔11设置在滑轨9之间,齿条7的下端设有连接杆10,连接杆10的下端穿过腰孔11连接有第一滑块12,第一滑块12滑动设于打磨砂块13上端的第一滑槽14内,打磨砂块13的一侧面上设有用于固控制第一滑块12在第一滑槽14内滑动的固定螺栓;通过齿轮5的转动可以带动齿条7的移动,齿条7通过下端的连接杆10带动打磨砂块13移动,实现对钢板表面的除锈。
所述打磨砂块13下方设有定位板16,定位板16用于安放钢板,定位板16的左右两端设有第二滑块17,两固定架2相对的一面上设有第二滑槽18,第二滑块17滑动设于第二滑槽18内,所述定位板16的下表面沿中心对称铰接有两连杆19,连杆19的下端各铰接在螺套20上,螺套20均安装在螺杆21上,螺杆21由两段组成,两段一体组成但两段上的螺纹螺旋方向相反,这样当螺杆21转动时,因为螺套20的上端通过连杆19连接定位板16,螺套20被相对的固定在螺杆21所在的水平面上,因此螺杆21的转动不会带着螺套20一起旋转,而是会使螺套20产生水平位移,螺套20的位移会带动连杆19产生角度的变化,因为连杆19还起到一定的支撑定位板16的作用,因此连杆19倾斜角度变化时,定位板16的高低便会开始变化,因此,可以根据实际使用情况进行调节定位板16的高低。
所述定位板16上端左右两侧安装有固定块25,固定块25上设有紧固螺钉26。固定块25可以用于固定钢板,通过紧固螺钉26来对钢板进行稳固,使除锈正常运行。
因为螺杆21会通过连杆19承受定位板16所受到的部分压力,因此为了增加螺杆21的耐受能力,所述螺杆21上安装有支撑块22,支撑块22的下端固定安装在底板1上。
所述螺杆21的左端连接有摇把23,通过摇把23可以方便的调节螺杆21的旋转,同时为了增加定位板16调节时的明确性,在固定架2的侧面上还设有刻度(图未示),这样便可以清楚的调节定位板16的高度。
所述支撑板6的下端设有吸尘器27,可以在打磨砂块13进行打磨的同时,吸收粉尘,减少粉尘扩散,影响人体健康。
所述减速器4的输出轴以及螺杆21与固定架2连接处均设有轴承24。
所述底板1的底部设有防滑垫28。
所述固定架2上设有照明灯29,便于夜晚工作时使用。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。