铸造用雨淋式下砂控制装置的制作方法

本实用新型涉及一种铸造用雨淋式下砂控制装置，制作铸造砂型时利用本铸造用雨淋式下砂控制装置向砂箱内均匀落砂。

背景技术：

铸造首先要在砂箱内制作砂型，需要向砂箱内落砂，现有的落砂装置包括安装在机架上的砂斗，砂斗下端有下砂口，下砂口处连接有搅龙叶片式下砂机构，即需要下砂时，砂斗内的砂料自下砂口进入搅龙叶片式下砂机构，再通过搅龙叶片旋转推动砂料向砂箱内下落，这种结构的下砂装置只能向砂箱内的某一位置送砂，为了使砂料下落均匀，必须不停的移动搅龙叶片式下砂机构，才能使砂料落到砂箱内的各个部位，由于是手动控制落砂并不均匀，特别是大型砂箱更为明显，费时费力，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、动作灵活可靠、下砂均匀、无需人为控制、省时省力、提高工作效率的铸造用雨淋式下砂控制装置，克服现有技术的不足。

本实用新型的铸造用雨淋式下砂控制装置，包括外固定框，在外固定框的上面设有固定板，在固定板上排列有固定下砂孔；在外固定框内部设有内移动框，在外固定框的内侧且位于两侧的侧面上通过转轴和轴承安装有滚轮，所述的内移动框两侧边的底面坐落在所述的滚轮上，内移动框的两端与外固定框两端内侧面之间留有间隙；在内移动框上面设有移动板，在移动板上排列有移动下砂孔；所述的移动板位于所述的固定板的下面，移动板的上表面与固定板的下表面相互贴合；内移动框的一端与推拉杆的一端固定连接，推拉杆的另一端自外固定框上的透孔伸出，推拉杆的伸出端通过销轴与连接件相接，在外固定框外侧固定有两个平行的连接板，两个平行的连接板的端头连接有端板，在端板上固定有液压缸，与液压缸相配的活塞杆的外端头与连接件相接；在所述的间隙处位于外固定框的内侧面上固定有缓冲胶板。

本实用新型的铸造用雨淋式下砂控制装置，安装时将外固定框的上面周边与砂斗下端的下砂口周边固定在一起，使固定板刚好位于砂斗下端的下砂口处，液压缸通过液压控制装置驱动可通过活塞杆、连接件、推拉杆带动内移动框在外固定框内移动，当固定板上的固定下砂孔与移动板上的移动下砂孔重合时即可下砂，可达到均匀的雨淋式下砂的目的，相反，孔不重合时有效的阻止了下砂。具有结构简单、动作灵活可靠、下砂均匀、无需人为控制、省时省力、提高工作效率的优点。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的俯视示意图；

图3是图1所示的B处局部放大示意图；

图4图3所示的D-D断面局部放大示意图；

图5是图1所示的C处局部放大示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5所示：本实用新型的铸造用雨淋式下砂控制装置，包括槽钢围成的长方形的外固定框5，在外固定框5的上面焊接有固定板6。在固定板6上纵横排列有固定下砂孔8。在外固定框5内部设有槽钢围成的内移动框7。在外固定框5的内侧且位于两侧的侧面上通过转轴11和轴承安装有滚轮12，每侧分布有四个滚轮12。转轴11的一端与外固定框5之间通过螺栓固定连接，转轴11为悬臂结构。内移动框7两侧边的底面坐落在滚轮12上。内移动框7的两端与外固定框5两端内侧面之间留有间隙18，以保证内移动框7在外固定框5内可有一定量的往复移动。在内移动框7上面焊接有移动板9，在移动板9上纵横排列有移动下砂孔10。移动板9位于固定板6的下面，移动板9的上表面与固定板6的下表面相互贴合。内移动框7的一端与推拉杆14的一端以焊接方式固定连接，推拉杆14的另一端自外固定框5上的透孔伸出，推拉杆14的伸出端通过销轴4与连接件3相接。在外固定框5外侧焊接方式固定有两个平行的连接板15，两个平行的连接板15的端头连接有端板16，在端板16上固定有液压缸1，与液压缸1相配的活塞杆17的外端头与连接件3螺纹相接。在间隙18处位于外固定框5的内侧面上通过螺钉固定有缓冲胶板13。

本实用新型的铸造用雨淋式下砂控制装置，安装时将外固定框5的上面周边与砂斗下端的下砂口周边通过螺栓固定在一起，使固定板6刚好位于砂斗下端的下砂口处，液压缸1通过液压控制装置驱动可通过活塞杆17、连接件3、推拉杆14带动内移动框7在外固定框5内移动，当固定板6上的固定下砂孔8与移动板9上的移动下砂孔10重合时即可下砂，可达到均匀的雨淋式下砂的目的，相反，孔不重合时有效的阻止了下砂。具有结构简单、动作灵活可靠、下砂均匀、无需人为控制、省时省力、提高工作效率的优点。