1.一种RH真空室深熔池底部槽结构，包括底部槽壳体、底部槽耐材和浸渍管，真空精炼时的循环钢液在进入RH真空室中的瞬时钢液处于所述底部槽耐材形成的熔池内，其特征在于：所述底部槽壳体由多段耐热钢板依次焊接而成，所述多段耐热钢板从下到上分为整体法兰、整体管脚、槽底壳及槽管壳，所述熔池为耐材在所述底部槽壳体内砌筑而成的空间，设有循环钢液进出通道，分别为上升通道和下降通道。
2.根据权利要求1所述的RH真空室深熔池底部槽结构，其特征在于：真空精炼时的循环钢液从上升通道进入所述熔池，并从下降通道离开所述熔池，且留存于所述熔池内的瞬时钢液深度超过400mm，可达600mm。
3.根据权利要求1所述的RH真空室深熔池底部槽结构，其特征在于：所述浸渍管的内胆焊接在所述整体法兰上，所述浸渍管的上升管和下降管分别与所述熔池的上升通道和下降通道对齐连通。
4.根据权利要求1所述的RH真空室深熔池底部槽结构，其特征在于：所述槽管壳为圆柱形或圆锥形，所述槽底壳为平底、锥底或圆弧底。
5.根据权利要求1所述的RH真空室深熔池底部槽结构，其特征在于：所述深熔池底部槽结构通过一体式或分体式浸渍管分别构成整体式或分体式RH真空室的底部。