本实用新型涉及一种抛光头，具体涉及一种真空吸附的抛光头。
背景技术：
抛光机作为一种抛光设备，在2.5D、3D玻璃、蓝宝石以及其它硬、脆材料的异形表面抛光中被广泛应用。
就现有抛光机而言，其抛光头由于设计上存在的不足，其存在以下缺点：需单独驱动装置；无法实现与下盘的全接触，抛光效率欠佳。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种无需单独驱动装置，能有效实现与下盘的全接触从而保证抛光效率的真空吸附的抛光头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种真空吸附的抛光头，包括支撑盘，所述支撑盘的下方设有载盘，所述载盘与支撑盘之间设有O型密封圈Ⅱ进行真空密封，所述载盘上开有通孔，所述通孔与支撑盘的内腔连通；所述支撑盘的上方设有中心轴，所述中心轴与支撑盘之间设有O型密封圈Ⅰ进行真空密封，所述中心轴为中空轴，所述中空轴与支撑盘的内腔连通；所述中心轴上设有调心球轴承，所述调心球轴承安装在轴承座上，并压盖固定，所述轴承座与安装板固定连接，所述调心球轴承通过圆螺母实现轴上定位；所述中心轴上设有回转接头，实现载盘在旋转过程中对工件的有效吸附。
进一步，所述轴承座与压盖通过螺钉Ⅰ固定连接。
进一步，所述轴承座与安装板通过螺钉Ⅱ固定连接。
进一步，所述中心轴与支撑盘通过螺钉Ⅲ固定连接。
进一步，所述载盘与支撑盘通过螺钉Ⅳ固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：无需单独驱动装置，利用与其接触的下盘实现抛光头的自转；具有自动调节功能，能有效实现与下盘的全接触从而保证抛光效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1、回转接头，2、中心轴，3、圆螺母，4、调心球轴承，5、轴承座，6、安装板，7、螺钉Ⅰ，8、压盖，9、螺钉Ⅱ，10、螺钉Ⅲ，11、O型密封圈Ⅰ，12、支撑盘，13、O型密封圈Ⅱ，14、螺钉Ⅳ，15、载盘。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
参照附图，本实施例包括支撑盘12，所述支撑盘12的下方设有载盘15，所述载盘15与支撑盘12之间设有O型密封圈Ⅱ13进行真空密封，所述载盘15上开有通孔，所述通孔与支撑盘12的内腔连通；所述支撑盘12的上方设有中心轴2，所述中心轴2与支撑盘12之间设有O型密封圈Ⅰ11进行真空密封，所述中心轴2为中空轴，所述中空轴与支撑盘12的内腔连通；所述中心轴2上设有调心球轴承4，所述调心球轴承4安装在轴承座5上，并压盖8固定，所述轴承座5与安装板6固定连接，所述调心球轴承4通过圆螺母3实现轴上定位；所述中心轴2上设有回转接头1，实现载盘15在旋转过程中对工件的有效吸附。
本实施例中，所述轴承座5与压盖8通过螺钉Ⅰ7固定连接。
本实施例中，所述轴承座5与安装板6通过螺钉Ⅱ9固定连接。
本实施例中，所述中心轴2与支撑盘12通过螺钉Ⅲ10固定连接。
本实施例中，所述载盘15与支撑盘12通过螺钉Ⅳ14固定连接。
本实用新型无需单独驱动装置，利用与其接触的下盘实现抛光头的自转；具有自动调节功能，能有效实现与下盘的全接触从而保证抛光效率。