一种圆边倒角工装的制作方法

本实用新型涉及一种倒角用装置，具体涉及一种圆边倒角工装。

背景技术：

倒角是指对工件的棱边进行处理，以清除棱角的工序。现有技术中对圆柱形工件的平面与侧面连接处进行倒角操作时，通常是利用切割件切割掉棱角，然后再采用磨砂工具将切割位置打磨呈弧形。

在打磨操作时，现有操作方式为：直接采用磨砂纸进行人工打磨。采用上述打磨方式时，不仅仅不利于操作，导致操作速度缓慢，并且还会导致打磨不够均匀，效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是采用现有打磨方式打磨时不仅仅操作速度缓慢，并且打磨不够均匀，效果不佳；本实用新型的目的在于提供一种圆边倒角工装，解决上述操作速度缓慢、打磨不够均匀的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种圆边倒角工装，包括手持件，固定在手持件一端的砂纸固定件，安装在砂纸固定件上的砂纸；所述砂纸胶粘在砂纸固定件上。

通过上述结构的设置，有效避免了直接采用磨砂纸进行磨砂操作时操作不便、打磨不均匀的问题，有效提高操作效率，并且通过该设置还能有效提高磨砂纸的利用率，并且节省磨砂操作时操作人员的力气，效果十分显著。

为了便于操作，提高操作效率，所述砂纸固定件呈平面板状，且该平面板状的砂纸固定件两面均设置有砂纸。本实用新型中砂纸粒度依据被加工工件的具体要求针对性的选择。

进一步，所述手持件与砂纸固定件一体成型。

进一步，所述砂纸固定件的平面度小于0.002mm。当砂纸固定件的平面度大于0.002mm时，会导致磨砂出来的工件达不到要求，甚至导致无法操作的情况。因而，本实用新型中该砂纸固定件的平面度优选为小于或等于0.002mm。

为了保证砂纸牢固的粘附在砂纸固定件上， 本实用新型中所述砂纸固定件的表面粗糙度为1.6μm。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型能有效方便操作，使打磨效果更加均匀，并且能有效提高操作效率；

2、通过本实用新型的设置还能有效提高磨砂纸的利用率，并且节省磨砂操作时操作人员的力气，效果十分显著；

3、本实用新型结构简单、成本低廉、效果显著，非常适合推广应用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型中实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型中实施例2的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-手持件，2-砂纸固定件，3-砂纸。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

一种圆边倒角工装，包括手持件1，固定在手持件1一端的砂纸固定件2，安装在砂纸固定件2上的砂纸3；所述砂纸3胶粘在砂纸固定件2上。

本实用新型中，所述砂纸固定件2呈平面板状，该手持件1也呈平面板状，本实施例中该砂纸3仅仅设置在砂纸固定件2的一侧面上，如图1所示。

为了达到最佳的打磨效果，同时使砂纸3与砂纸固定件2粘接牢固，本实施例中该砂纸固定件2的平面度设置为小于或等于0.002mm；所述砂纸固定件2的表面粗糙度设置为1.6μm。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，为了提高操作效率，方便打磨操作，本实施例中优化了砂纸固定件2位置处的结构设置，如图2所示。

本实施例中所述砂纸固定件2的两面均设置有砂纸3。通过该设置能在其中一面砂纸磨损后，继续利用另一面砂纸进行操作，操作更加方便。

实施例3

本实施例与实施例1或实施例2的区别在于：本实施例中砂纸固定件2与手持件1一体成型。如图1和图2所示。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。