本实用新型涉及金属圆杆的抛光翻新设备技术领域，尤其是指金属圆杆的抛光机构。
背景技术：
脚手架的钢管在使用一段时间后，一般都需要对钢管进行矫直翻新，这就需要用到矫直抛光翻新机。矫直抛光翻新机一般都是由矫直机构、抛光机构、以及涂漆机构组成。目前的抛光机构的结构普遍较为复杂，抛光控制大都需要单独用到电气控制，可靠性差，而且效率低。因而有必要研发一种结构简单、效率高的抛光机构。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种抛光性能好、纯机械控制的金属圆杆抛光机构。
为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种金属圆杆的抛光机构，包括有转动的且可容圆杆穿过的穿管架，其特征在于：所述穿管架形成有若干圆杆的周向布设的且径向延伸的滑槽，滑槽内设有可径向滑动的抛光刷，穿管架上安装有具有两摆动端的转动件，其远离抛光刷的摆动端安装有当穿管架转动时可驱使该端作离心摆动的配重块，紧邻抛光刷的摆动端设成当转动件作离心摆动时驱使抛光刷移向并压紧在圆杆上。
可优选地，所述转动件为杠杆件。
在上述基础上，所述抛光刷的顶端固定有吊耳，转动件的端部插置在吊耳内。
可优选地，所述抛光刷为钢刷。
采用本实用新型所带来的有益效果：本实用新型的抛光机构可随着设备的运转而自动进入抛光状态，完全是机械控制，无须用到电气控制，可靠性高，抛光性能好。当设备运转，穿管架高速转动时，配重块的离心运动会驱使转动件摆动，转动件的摆动会驱使抛光刷移向并压紧在圆杆上，且随着转速越高越压紧在圆杆上，从而对圆杆进行抛光。而当设备停止运转，穿管架转速变慢时，配重块失去离心作用，转动件也就失去了对抛光刷的压紧作用，抛光刷也就停止对圆杆进行抛光。
附图说明
图1为本实用新型金属圆杆的抛光机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种金属圆杆的抛光机构，包括有转动的且可容圆杆1穿过的穿管架2。在本实用新型中，所述穿管架2形成有若干圆杆1的周向布设的且径向延伸的滑槽3，在本实施例中，圆杆1的周向均匀固定有四个滑槽3。每一滑槽3内设有可径向滑动的抛光刷4。穿管架2上安装有具有两摆动端的转动件5，其远离抛光刷4的摆动端安装有当穿管架2转动时可驱使该端作离心摆动的配重块6，紧邻抛光刷4的摆动端设成当转动件5作离心摆动时驱使抛光刷4移向并压紧在圆杆1上。
当设备运转时，高速转动的穿管架2使配重块6产生强大的离心力，配重块6的离心力会驱使转动件5摆动，利用杠杆原理，转动件5的紧邻抛光刷4的那端会驱使抛光刷移向并压紧在圆杆1上，且随着转速越高越压紧在圆杆1上，从而对圆杆1进行抛光。而当设备停止运转时，穿管架2的转速越来越慢，配重块将失去离心作用，转动件5也就失去了对抛光刷4的压紧作用，抛光刷4停止对圆杆1进行抛光。可见，采用本实用新型的抛光机构无须单独采用电气控制来控制抛光工作状态，完全通过机械结构来控制抛光的工作状态，使得设备的工作可靠性大为提高。
具体地，转动件5和配重块6可根据抛光刷4的长度需求，在长度方向上均匀布设两组，当然也可布设多组，目的是为了保证抛光刷4在长度方向上均能均衡压紧圆杆1，一保证抛光效果。
在本实施例中，为使得抛光机构的结构更加合理简单化，所述转动件5可采用杠杆件。所述抛光刷4的顶端固定有吊耳7，转动件5对应的端部插置在吊耳7内。所述抛光刷4为钢刷。