一种膨胀阀抛光机的制作方法

文档序号:12162723阅读:313来源:国知局
一种膨胀阀抛光机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种机械加工设备,尤其是一种膨胀阀抛光机。



背景技术:

本申请人在申请号:201420644423.2、名称:一种膨胀阀抛光机、公告日:2015.3.11的实用新型中公开了一种膨胀阀抛光机,包括操作台和动力机构,所述操作台包括抛光机构和气缸,所述抛光机构包括机头和固定架,所述机头上设置在旋转轴,所述旋转轴上设置有毛刷,所述固定架上设置有伸缩杆,所述伸缩杆与所述气缸连接;所述动力机构包括电控箱和电机箱;所述电机箱设置有电机一和电机二;所述机头上设置有皮带,所述皮带与电机转动轴连接。但可能存在气缸压力不足,造成设备无法正常运行。



技术实现要素:

为了解决现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种能根据气缸气压大小判断是否启动的膨胀阀抛光机。

本实用新型中的一种膨胀阀抛光机,包括操作台和动力机构,所述操作台包括抛光机构和气缸,所述抛光机构包括机头和固定架,所述机头上设置在旋转轴,所述旋转轴上设置有毛刷,所述固定架上设置有伸缩杆,所述伸缩杆与所述气缸连接;所述动力机构包括电控箱和电机箱;气缸上设有用于判断气压的开关组件,开关组件与动力机构相连,用于控制动力机构的通断;气缸上设有气管,开关组件包括上导电片、复位弹簧和下导电片,复位弹簧连接在上导电片和下导电片之间,上导电片下部设有导电柱,导电柱与下导电片接触后,开关组件处于导通状态;气管内设有滑片,下导电片与滑片相连。当气缸内气压不足时,复位弹簧的弹力使下导电与导电柱处于分离状态,动力机构处于断开状态;当气缸内气压达到设定值时,滑片推动下导电片向上运动,使下导电片与导电柱接触,动力结构正常工作。

作为优选,还包括插销,气管和滑片上设有与插销配合的插孔,插销可滑动的安装在插孔上。方便对滑片进行固定,结构简单,操作方便。

作为优选,所述动力机构包括电控箱和电机箱。便于操作,使用方便。

作为优选,所述电机箱设置有电机一和电机二。有冗余备份,可靠性好。

作为优选,所述机头上设置有皮带,所述皮带与电机转动轴连接。使用方便,便于调节。

本实用新型的有益效果:当气缸内气压不足时,复位弹簧的弹力使下导电与导电柱处于分离状态,动力机构处于断开状态;当气缸内气压达到设定值时,滑片推动下导电片向上运动,使下导电片与导电柱接触,动力结构正常工作。

附图说明

图1为一种膨胀阀抛光机立体结构示意图。

图2为一种膨胀阀抛光机结构示意图。

图3为气缸结构示意图。

图4为气缸剖面结构示意图。

图中标记:1、操作台,2、动力机构,3、抛光机构,4、气缸,5、电控箱,6、电机箱,7、机头,8、固定架,9、旋转轴,10、毛刷,11、伸缩杆,13、插销,14、滑片,41、上导电片,42、复位弹簧,43、下导电片,44,导电柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明,但不应将此理解为本实用新型的上述主题的范围仅限于上述实施例。

如图1-4所示,一种膨胀阀抛光机,包括操作台1和动力机构2,所述操作台1包括抛光机构3和气缸4,所述抛光机构3包括机头7和固定架8,所述机头7上设置在旋转轴9,所述旋转轴9上设置有毛刷10,所述固定架8上设置有伸缩杆11,所述伸缩杆11与所述气缸4连接;所述动力机构2包括电控箱5和电机箱6;气缸4上设有用于判断气压的开关组件,开关组件与动力机构2相连,用于控制动力机构2的通断;气缸4上设有气管,开关组件包括上导电片41、复位弹簧42和下导电片43,复位弹簧42连接在上导电片41和下导电片43之间,上导电片41下部设有导电柱44,导电柱44与下导电片43接触后,开关组件处于导通状态;气管内设有滑片14,下导电片43与滑片14相连。当气缸4内气压不足时,复位弹簧42的弹力使下导电片43与导电柱44处于分离状态,动力机构2处于断开状态;当气缸4内气压达到设定值时,滑片14推动下导电片43向上运动,使下导电片43与导电柱44接触,动力结构2正常工作。

作为优选,还包括插销13,气管和滑片14上设有与插销13配合的插孔,插销13可滑动的安装在插孔上。方便对滑片进行固定,结构简单,操作方便。

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