一种带有缓冲结构的膨胀阀的制作方法

文档序号:11603258阅读:309来源:国知局
一种带有缓冲结构的膨胀阀的制造方法与工艺

本实用新型属于膨胀阀技术领域,尤其涉及一种带有缓冲结构的膨胀阀。



背景技术:

膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件,一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽,然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果,膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量,防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。膨胀阀在工作过程中,空调负荷增加,液压制冷剂在蒸发器提前蒸发完毕,则蒸发器出口制冷剂温度将升高,膜片上压力增大,推动阀杆使膨胀阀开度增大,进入到蒸发器中的制冷剂流量增加,制冷量增大;如果空调负荷减小,则蒸发器出口制冷剂温度减小,以同样的作用原理使得阀开度减小,从而控制制冷剂的流量。阀杆在阀体中进行上下移动,阀杆容易出现扭曲变形的现象。



技术实现要素:

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种带有缓冲结构的膨胀阀,对阀杆进行缓冲和导向作用,使得阀杆在阀体中稳定、定向进行上下移动,减少阀杆出现扭曲变形的现象,增加阀杆使用寿命。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种带有缓冲结构的膨胀阀,包括阀体、毛细管和蒸发器,阀体的端部设有膜片,膜片的底部设有阀杆,阀杆设于阀体中,其特征在于:阀体中设有缓冲结构,缓冲结构包括缓冲壳体和缓冲垫片,缓冲垫片的外侧与缓冲壳体的内侧相匹配,缓冲垫片的外侧紧贴于缓冲壳体的内侧,缓冲壳体的外侧设有固定凹槽,缓冲垫片的外侧设有固定钢板,固定钢板限位于固定凹槽中,固定钢板固定于阀体上,缓冲垫片包裹在阀杆的外侧;该膨胀阀对阀杆进行缓冲和导向作用,使得阀杆在阀体中稳定、定向进行上下移动,减少阀杆出现扭曲变形的现象,增加阀杆使用寿命。

进一步,缓冲壳体和缓冲垫片均呈圆弧状,便于将缓冲垫片设置在缓冲壳体上,缓冲垫片与缓冲壳体之间不存在间隙,提高缓冲垫片与阀杆之间相互作用。

进一步,缓冲壳体的侧面设有封板,封板抵住缓冲垫片,使得缓冲垫片稳定地设置在缓冲壳体上,防止缓冲垫片在阀杆的移动作用下出现位移现象。

进一步,封板与缓冲壳体的侧面焊接固定,固定方式简单。

进一步,固定钢板设有通孔,缓冲壳体设有第一限位槽,第一限位槽与通孔上下对应,通孔中设有插入板,插入板插入到第一限位槽中,实现固定钢板限位于固定凹槽中。

进一步,缓冲壳体中设有两块定位板,两块定位板对称设置,定位板的侧面设有第二限位槽,插入板设于第二限位槽中,在将插入板向下插入到通孔和第一限位槽过程中,定位板对插入板进行导向作用,当插入板设置在第二限位槽中时,定位板对插入板进一步限定作用,增加插入板的稳定性。

进一步,阀体的外侧设有固定套,固定套固定固定钢板,实现固定钢板固定于阀体上。

本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:

本实用新型在阀体中设置缓冲结构,缓冲结构主要包括缓冲壳体和缓冲垫片,缓冲垫片通过固定钢板安装在缓冲壳体上,而且缓冲垫片的外侧与缓冲壳体的内侧相匹配,使得缓冲垫片与缓冲壳体之间不存在间隙,当将缓冲结构装入到阀体中时,将固定钢板伸出阀体,并将伸出阀体的那部分固定钢板进行固定,此时缓冲垫片包裹住阀杆的外侧,缓冲垫片对阀杆施加一定的作用力,可对阀杆进行缓冲和导向作用,使得阀杆在阀体中稳定、定向进行上下移动,阀杆不偏离移动的轨迹,减少阀杆出现扭曲变形的现象,增加阀杆使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型一种带有缓冲结构的膨胀阀的结构示意图;

图2为本实用新型中缓冲结构的结构示意图;

图3为本实用新型中缓冲壳体的结构示意图;

图4为本实用新型中缓冲垫片的结构示意图;

图5为本实用新型中插入板的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示,为本实用新型一种带有缓冲结构的膨胀阀,包括阀体1、毛细管2和蒸发器3,阀体1的端部设有膜片4,膜片4的底部设有阀杆5,阀杆5设于阀体1中。空调负荷增加,液压制冷剂在蒸发器3提前蒸发完毕,则蒸发器3出口制冷剂温度将升高,膜片4上压力增大,推动阀杆5,使膨胀阀开度增大,进入到蒸发器3中的制冷剂流量增加,制冷量增大;如果空调负荷减小,则蒸发器3出口制冷剂温度减小,以同样的作用原理使得阀开度减小,从而控制制冷剂的流量。

阀体1中设有缓冲结构6,缓冲结构6包括缓冲壳体7和缓冲垫片8。缓冲垫片8的外侧与缓冲壳体7的内侧相匹配,缓冲垫片8的外侧紧贴于缓冲壳体7的内侧。缓冲壳体7和缓冲垫片8均呈圆弧状,便于将缓冲垫片8设置在缓冲壳体7上,缓冲垫片8与缓冲壳体7之间不存在间隙,提高缓冲垫片8与阀杆5之间相互作用。缓冲壳体7的侧面设有封板11,封板11抵住缓冲垫片8,使得缓冲垫片8稳定地设置在缓冲壳体7上,防止缓冲垫片8在阀杆5的移动作用下出现位移现象。封板11与缓冲壳体7的侧面焊接固定,固定方式简单。

缓冲壳体7的外侧设有固定凹槽9,缓冲垫片8的外侧设有固定钢板10,固定钢板10限位于固定凹槽9中。固定钢板10设有通孔12,缓冲壳体7设有第一限位槽13,第一限位槽13与通孔12上下对应,通孔12中设有插入板14,插入板14插入到第一限位槽13中,实现固定钢板10限位于固定凹槽9中。缓冲壳体7中设有两块定位板15,两块定位板15对称设置,定位板15的侧面设有第二限位槽16,插入板14设于第二限位槽16中,在将插入板14向下插入到通孔12和第一限位槽13过程中,定位板15对插入板14进行导向作用,当插入板14设置在第二限位槽16中时,定位板15对插入板14进一步限定作用,增加插入板14的稳定性。固定钢板10固定于阀体1上,缓冲垫片8包裹在阀杆5的外侧。阀体1的外侧设有固定套17,固定套17固定固定钢板10,实现固定钢板10固定于阀体1上。

本实用新型在阀体1中设置缓冲结构6,缓冲结构6主要包括缓冲壳体7和缓冲垫片8,缓冲垫片8通过固定钢板10安装在缓冲壳体7上,而且缓冲垫片8的外侧与缓冲壳体7的内侧相匹配,使得缓冲垫片8与缓冲壳体7之间不存在间隙,当将缓冲结构6装入到阀体1中时,将固定钢板10伸出阀体1,并将伸出阀体1的那部分固定钢板10进行固定,此时缓冲垫片8包裹住阀杆5的外侧,缓冲垫片8对阀杆5施加一定的作用力,可对阀杆5进行缓冲和导向作用,使得阀杆5在阀体1中稳定、定向进行上下移动,阀杆5不偏离移动的轨迹,减少阀杆5出现扭曲变形的现象,增加阀杆5使用寿命。

以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

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