平面研磨机治具的制作方法

本实用新型属于研磨机治具技术领域，尤其涉及一种平面研磨机治具。

背景技术：

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。目前研磨机一般使用多小块式吸磁多点顶持治具，无法达到客户图纸技术要求；研磨后，大平面后平面度和面粗度不良率高。

技术实现要素：

本实用新型就是针对上述问题，提供一种顶持稳定、便于泵盖加工的平面研磨机治具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括圆盘状吸磁治具主体，其结构要点吸磁治具主体上设置有顶持圆盘，吸磁治具主体内围绕顶持圆盘中心盘绕有吸磁线圈，吸磁线圈与吸磁治具主体上的供电端口相连。

顶持圆盘的中心设置有泵盖孔凸缘插入孔，插入孔外周相应于泵盖孔凸缘外周凸起部设置有防干涉环状凹陷，插入孔侧壁至顶持圆盘外壁开有冷却液导流槽。

吸磁治具主体下端中心设置有转轴连接槽，连接槽底面周边沿周向均布多个螺纹孔。

作为一种优选方案，本实用新型所述插入孔直径比泵盖孔凸缘外径大0.48mm。

作为另一种优选方案，本实用新型所述顶持圆盘盘面沿周向均布多个连接孔，吸磁治具主体上相应于连接孔设置有螺纹孔，一螺丝前端穿过连接孔旋于螺纹孔内。

作为另一种优选方案，本实用新型所述螺丝采用M8螺丝。

作为另一种优选方案，本实用新型所述顶持圆盘为两个，设置在吸磁治具主体两侧，两个顶持圆盘的直径不同。

作为另一种优选方案，本实用新型所述吸磁治具主体周边设置有环状凹陷，凹陷底面沿周向均布多个连接外圈防护铁环的螺纹孔。

其次，本实用新型所述吸磁治具主体下端周边设置有连接平衡块的螺纹孔。

另外，本实用新型所述顶持圆盘的厚度比泵盖孔凸缘的高度大5mm。

本实用新型有益效果。

本实用新型依靠泵盖外观和尺寸设计研磨机的吸磁治具，治具以整体吸磁，将顶持设计为圆盘面顶持式，防止工件与顶持点未接触的产生。

本实用新型吸磁线圈用于提供磁力，吸持泵盖。

本实用新型顶持圆盘的中心设置泵盖孔凸缘插入孔；工作时，泵盖孔凸缘插入顶持圆盘的泵盖孔凸缘插入孔内，泵盖孔凸缘插入孔起到引导和固定工件的作用，顶持设计成顶持圆盘，接触面积大，更加稳定，减少了顶持不稳定造成的质量不良。

本实用新型插入孔外周相应于泵盖孔凸缘外周凸起部设置有防干涉环状凹陷；为了避开泵盖孔凸缘外周凸起部；使顶持圆盘与泵盖主体顶持，而不是顶持到泵盖孔凸缘外周凸起部；提高结构稳定性。

本实用新型插入孔侧壁至顶持圆盘外壁开有冷却液导流槽；便于泵盖加工时冷却液的导流。

本实用新型吸磁治具主体下端中心设置有转轴连接槽，连接槽底面周边沿周向均布多个螺纹孔；便于吸磁治具主体与转轴连接，工作时，吸磁治具主体随转轴旋转，磨机在泵盖上方加工泵盖。

本实用新型适用于通用汽车的泵盖的加工。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型俯视图。

图3是本实用新型剖视图。

图4是本实用新型使用状态图。

图5是泵盖结构示意图。

图6是泵盖结构侧视图。

图7是现有研磨机治具结构示意图。

图中，1为导流槽、2为防干涉环状凹陷、3为泵盖孔凸缘插入孔、4为顶持圆盘、5为吸磁治具主体、6为环状凹陷、7为连接外圈防护铁环的螺纹孔、8为连接孔、9为连接平衡块的螺纹孔、10为转轴连接槽、11为泵盖、12为泵盖孔、13为泵盖孔凸缘、14为泵盖孔凸缘外周凸起部、101为顶持小块。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括圆盘状吸磁治具主体，吸磁治具主体上设置有顶持圆盘，吸磁治具主体内围绕顶持圆盘中心盘绕有吸磁线圈，吸磁线圈与吸磁治具主体上的供电端口相连。

顶持圆盘的中心设置有泵盖孔凸缘插入孔，插入孔外周相应于泵盖孔凸缘外周凸起部设置有防干涉环状凹陷，插入孔侧壁至顶持圆盘外壁开有冷却液导流槽。

吸磁治具主体下端中心设置有转轴连接槽，连接槽底面周边沿周向均布多个螺纹孔。

所述插入孔直径比泵盖孔凸缘外径大0.48mm。

所述顶持圆盘盘面沿周向均布多个连接孔，吸磁治具主体上相应于连接孔设置有螺纹孔，一螺丝前端穿过连接孔旋于螺纹孔内。通过连接孔、螺纹孔、螺丝，便于吸磁治具主体与顶持圆盘的拆卸，圆盘磨损无法使用时，可以拆卸更换，无需更换治具主体，节约成本。

所述螺丝采用M8螺丝。

所述顶持圆盘为两个，设置在吸磁治具主体两侧，两个顶持圆盘的直径不同；可适合多型号泵盖的加工。

所述吸磁治具主体周边设置有环状凹陷，凹陷底面沿周向均布多个连接外圈防护铁环的螺纹孔。设置环状凹陷和螺纹孔，方便连接外圈防护铁环，防止治具旋转时，治具外圈碰触损坏。

所述吸磁治具主体下端周边设置有连接平衡块的螺纹孔。设置螺纹孔便于连接平衡块，保证吸磁治具主体旋转时的稳定性。

所述顶持圆盘的厚度比泵盖孔凸缘的高度大5mm；保证顶持圆盘面与泵盖主体面可靠贴合，同时保证顶持圆盘与泵盖之间可靠的吸合力。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。