一种新型铝箔退火炉炉门压紧机构的制作方法

本实用新型涉及铝箔退火炉领域，特别是涉及一种新型铝箔退火炉炉门压紧机构。

背景技术：

退火是将金属材料或机件放缓慢加热到一定温度，保温一段时间，然后以适宜速度进行冷却的一种金属热处理工艺，目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，降低硬度改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能；而在铝箔的生产过程中，退火是其热处理工艺中最重要的工序之一，退火炉就是实现退火工艺的重要工具。退火炉包括炉门，而现有的炉门多为合页门，该炉门的门体不能紧贴于门框，造成其密封效果差，而且炉门打开时会占用退火炉周边的空间，造成不便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是提供一种结构简单，不占用退火炉周边空间的新型铝箔退火炉炉门压紧机构。

为达到上述目的，本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是新型铝箔退火炉炉门包括门体、以及固定安装在退火炉炉体上的门框，门框的中部开设有被门体封闭或者打开的开口，门框上设置有用于完全封闭开口的压紧机构，压紧机构包括安装在门框上的压紧构件、以及驱动压紧构件运动的第一驱动机构，压紧构件在第一驱动机构的驱动下抵靠于门体并带动门体完全封闭开口。

进一步，第一驱动机构为压紧气缸，压紧气缸的缸体固定安装在门框上，其活塞杆与压紧构件固定连接。

进一步，门框与压紧构件之间设置有导向机构，导向机构包括固定安装在门框上的导向孔、以及固定安装在压紧构件上的导向块，导向块伸入导向孔内。

进一步，导向块与导向孔相配合。

进一步，导向孔的侧面开设有导向槽，导向块上开设有与导向槽相配合的导向轴，导向轴在第一驱动机构的驱动下沿导向槽滑动。

进一步，压紧构件为导轨，门体上固定安装有多个可伸入导轨导槽内的连接板。

进一步，门框上设置有驱动连接板伸入或者离开导槽的第二驱动机构。

与现有技术相比，本实用新型采用压紧机构，将门体完全封闭开口，提高了退火炉的密封效果，而且只需驱动第一驱动机构和第二驱动机构就可以打开该炉门，打开时炉门往上运动，不会占用退火炉周边的空间，提高了便利性。

附图说明

图1为本实用新型新型铝箔退火炉炉门关闭时的立体结构示意图。

图2为本实用新型新型铝箔退火炉炉门打开时的立体结构示意图。

图3为图2的A部放大图。

图中各个附图标记的对应的部件名称是：

1-炉门；11-门体；12-门框；13-开口；14-导轨；15-导向孔；16-导向块；17-压紧气缸；18-导向槽；19-导向轴；110-连接板；141-导槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的新型铝箔退火炉炉门压紧机构的结构如图1和图2所示，该新型铝箔退火炉炉门1包括门体11、以及固定安装在退火炉炉体上的门框12，门框12的中部开设有被门体11封闭或者打开的开口13，门框12上设置有用于完全封闭开口13的压紧机构，压紧机构包括安装在门框12上的压紧构件、以及驱动压紧构件运动的第一驱动机构，压紧构件在第一驱动机构的驱动下抵靠于门体11并带动门体11完全封闭开口13。

上述压紧构件为2个，分别设置有在门体11的两侧，从两侧压紧门体，使门体完全封闭门框上的开口。

上述第一驱动机构为压紧气缸17，该压紧气缸17为多个，该多个压紧气缸均匀设置于门框12上，便于提供足够的压紧力，而且保证门体受力均匀；每个压紧气缸17的缸体固定安装在门框12上，其活塞杆与压紧构件固定连接。当然该第一驱动机构还采用其他驱动机构，比如电动推杆等。

如图3所示，门框12与压紧构件之间设置有导向机构，导向机构包括固定安装在门框12上的导向孔15、以及固定安装在压紧构件上的导向块16，导向块16伸入导向孔15内。

上述导向块16可以与导向孔15相配合，限制压紧构件的运动方向。

上述导向块16也可以不与导向孔15相配合，导向孔15的侧面开设有导向槽18，导向块16上开设有与导向槽18相配合的导向轴19，导向轴19在第一驱动机构的驱动下沿导向槽18滑动，通过导向轴与导向槽的配合来实现压紧构件的导向作用，限制压紧构件的运动方向。

上述压紧构件为导轨14，门体11上固定安装有多个可伸入导轨14导槽141内的连接板110，当连接板110伸入导槽141后，驱动第一驱动机构，使导轨压迫门体沿开口方向移动，使门体完全封闭该开口或者脱离该开口。

门框12上设置有的第二驱动机构(图中未示出)，该第二驱动机构驱动连接板110伸入或者离开导槽141，该第二驱动机构可以为气缸、液压缸、电动推杆等驱动机构，打开或者封闭开口。

打开炉门时，驱动第一驱动机构，带动门体离开开口，直至门体完全离开该开口，然后驱动第二驱动机构，带动门体沿导槽往上运动，使开口被完全打开，使用者可搬运炉体内的铝箔；关闭炉门时，驱动第二驱动机构，带动门体沿导槽往下运动，直至门体抵靠于炉体底部，然后驱动第一驱动机构，带动门体往开口方向移动，直至完全封闭该开口。本实用新型采用压紧机构，将门体完全封闭开口，提高了退火炉的密封效果，而且只需驱动第一驱动机构和第二驱动机构就可以打开该炉门，打开时炉门往上运动，不会占用退火炉周边的空间，提高了便利性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。