一种LED蓝宝石衬底加工用固定装置的制作方法

本实用新型涉及衬底加工技术领域，具体为一种LED蓝宝石衬底加工用固定装置。

背景技术：

蓝宝石(Sapphire)是一种氧化铝(α-Al2O3)的单晶，又称为刚玉。蓝宝石作为一种重要的技术晶体，已被广泛地应用于科学技术、国防与民用工业的许多领域。蓝宝石晶体具有优异的光学性能、机械性能和化学稳定性，强度高、硬度大、耐冲刷，可在接近2000℃高温的恶劣条件下工作。蓝宝石晶体具有独特的晶格结构、优异的力学性能、良好的热学性能。

LED照明产业技术发展的基石是衬底材料，目前能用于LED照明生产的衬底主要是蓝宝石衬底，蓝宝石衬底加工的主要流程包括以下步骤：长晶，利用长晶炉生长尺寸大且高品质的单晶蓝宝石晶体；定向，确保蓝宝石晶体在掏棒机台上的正确位置,便于掏棒加工掏棒，以特定方式从蓝宝石晶体中掏取出蓝宝石晶棒；滚磨，用外圆磨床进行晶棒的外圆磨削,得到精确的外圆尺寸精度；品检，确保晶棒品质以及掏取后的晶棒尺寸与方位是否合客户规格；定向，在切片机上准确定位蓝宝石晶棒的位置,以便于精准切片加工。切片，将蓝宝石晶棒切成薄薄的晶片；研磨，去除切片时造成的晶片切割损伤层及改善晶片的平坦度；倒角，将晶片边缘修整成圆弧状,改善薄片边缘的机械强度,避免应力集中造成缺陷；抛光，改善晶片粗糙度,使其表面达到外延片磊晶级的精度；清洗，清除晶片表面的污染物(如:微尘颗粒,金属,有机玷污物等)；品检，以高精密检测仪器检验晶片品质(平坦度,表面微尘颗粒等),以合乎客户要求。

在以上加工过程中大多需要对蓝宝石衬底进行固定，以往的固定方式是把蓝宝石衬底片粘贴在粘贴板上再进行加工，这种固定方式不仅操作较为麻烦，而且由于蓝宝石衬底片的上表面与粘贴板的上表面之间存在一定厚度，导致研磨或抛光时，蓝宝石衬底片的边缘容易发生破损，影响蓝宝石衬底的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种LED蓝宝石衬底加工用固定装置，具备能够对蓝宝石衬底片与基座上表面之间的距离进行调节，操作较为简单，减少了蓝宝石衬底边缘的磨损，提高了蓝宝石衬底品质的优点，解决了把蓝宝石衬底片粘贴在粘贴板上再进行加工，不仅操作较为麻烦，而且由于蓝宝石衬底片的上表面与粘贴板的上表面之间存在一定厚度，导致研磨或抛光时，蓝宝石衬底片的边缘容易发生破损，影响蓝宝石衬底品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED蓝宝石衬底加工用固定装置，包括基座，所述基座的上表面开设有环绕设置的放置槽，放置槽的内侧面开设有滑槽，放置槽的底面开设有与放置槽连通的螺孔，所述放置槽内滑动连接有固定座，固定座的侧面一体成型有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述固定座的内部设置有导流通道，固定座的上表面均匀分布有与导流通道连通的吸孔，固定座的底面安装有与导流通道连通的吸管，吸管的底端贯穿并延伸到基座的外部，所述基座的螺孔内螺纹连接有螺杆，螺杆的顶端焊接有支撑盘，所述支撑盘的上表面与固定座的底面接触，所述螺杆的底端焊接有旋柄。

优选的，所述支撑盘位于固定座底面的中部，支撑盘与螺杆的侧面之间焊接有三角形的加固板。

优选的，所述螺杆上螺纹连接有定位螺母，所述定位螺母位于基座的外部。

优选的，所述滑块上表面与滑槽内侧面顶部之间的距离等于固定座上表面与基座上表面之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型利用吸孔、导流通道与吸管的配合对蓝宝石衬底片进行固定，无需对蓝宝石衬底片进行粘贴，不仅操作较为简单，而且利用真空吸附的方式对蓝宝石衬底片进行固定，固定较为牢固。

2、本实用新型利用螺杆与螺孔的配合，对固定座上表面与基座上表面之间的距离进行调节，进而达到了对蓝宝石衬底片与基座上表面之间的距离进行调节的目的，减少了蓝宝石衬底片与基座上表面之间的距离差，从而能够在对蓝宝石衬底片研磨或抛光时对其边缘进行保护，提高了蓝宝石衬底的品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1基座、2放置槽、3吸孔、4支撑盘、5导流通道、6固定座、7滑槽、8滑块、9加固板、10吸管、11螺孔、12旋柄、13螺杆、14定位螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种LED蓝宝石衬底加工用固定装置，包括基座1，基座1的上表面开设有环绕设置的放置槽2，放置槽2的内侧面开设有滑槽7，放置槽2的底面开设有与放置槽2连通的螺孔11，放置槽2内滑动连接有固定座6，固定座6的侧面一体成型有滑块8，滑块8与滑槽7滑动连接，滑块8上表面与滑槽7内侧面顶部之间的距离等于固定座6上表面与基座1上表面之间的距离，滑块8与滑槽7的配合能够对固定座6起到限位的作用，使固定座6的使用较为稳定，固定座6的内部设置有导流通道5，固定座6的上表面均匀分布有与导流通道5连通的吸孔3，固定座6的底面安装有与导流通道5连通的吸管10，吸管10的底端贯穿并延伸到基座1的外部，利用吸孔3、导流通道5与吸管10的配合对蓝宝石衬底片进行固定，无需对蓝宝石衬底片进行粘贴，不仅操作较为简单，而且利用真空吸附的方式对蓝宝石衬底片进行固定，固定较为牢固。

基座1的螺孔11内螺纹连接有螺杆13，螺杆13上螺纹连接有定位螺母14，定位螺母14位于基座1的外部，螺杆13的顶端焊接有支撑盘4，支撑盘4位于固定座6底面的中部，支撑盘4与螺杆13的侧面之间焊接有三角形的加固板9，提高了支撑盘4的支撑牢固性，支撑盘4的上表面与固定座6的底面接触，螺杆13的底端焊接有旋柄12，利用螺杆13与螺孔11的配合，对固定座6上表面与基座1上表面之间的距离进行调节，进而达到了对蓝宝石衬底片与基座1上表面之间的距离进行调节的目的，减少了蓝宝石衬底片与基座1上表面之间的距离差，从而能够在对蓝宝石衬底片研磨或抛光时利用放置槽2对其边缘进行保护，提高了蓝宝石衬底的品质。

工作原理：本实用新型使用时，先将吸管10位于基座1外部的一端通过导管与真空泵的进气口连接，然后将蓝宝石衬底片放置在固定座6的上表面，打开真空泵，在空气压强差的作用下，蓝宝石衬底片被固定在固定座6上，然后转动旋柄12对固定座6的高度进行调节，使蓝宝石衬底片的位于放置槽2内，并且使蓝宝石衬底片上表面的高度不低于基座1的上表面，接着拧紧定位螺母14以对螺杆13进行定位，最后即可对蓝宝石衬底片进行加工。

综上：该LED蓝宝石衬底加工用固定装置，通过吸孔3、导流通道5与吸管10的配合，解决了把蓝宝石衬底片粘贴在粘贴板上再进行加工，操作较为麻烦的问题，通过螺孔11、旋柄12、螺杆13和支撑盘4的配合对固定座6的高度进行调节，解决了由于蓝宝石衬底片的上表面与粘贴板的上表面之间存在一定厚度，导致研磨或抛光时，蓝宝石衬底片的边缘容易发生破损，影响蓝宝石衬底品质的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。