一种螺杆抛光机床身结构的制作方法

本实用新型涉及螺杆抛光加工设备技术领域，具体为一种螺杆抛光机床身结构。

背景技术：

螺杆是机械行业关键的传动部件，其产品的表面光洁度直接决定着传动质量的优劣性，基于现代工业的发展要求，螺杆的形状也趋于多样性和复杂化。然而对于螺杆螺纹侧壁的抛光，我国目前传统的制造方法是手工打磨，这样的加工方式操作者劳动强度大，生产环境恶劣，产品质量很难保障，已很难满足我国机械行业的发展要求。

实际加工过程中，因为床身上磨削单元位置的固定，螺杆抛光过程中有许多不便，很难完全打磨到螺杆上螺纹的各个侧面，影响到抛光质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺杆抛光机床的床身结构，能够使机床的磨削单元在水平方向自由移动，提高抛光质量和抛光效率。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现。

一种螺杆抛光机床身结构，在床身上表面设置有支架导轨，支架导轨用于滑动、定位螺杆支架，在床身侧壁设置有向外突出的边棱，所述向外突出的边棱上设置有平行于支架导轨的支撑导轨，所述支撑导轨用于螺杆抛光机磨削单元的垂直支撑和水平滑动。

进一步的，所述向外突出的边棱上设置有一条支撑导轨；在支撑导轨上方床身的侧壁上设置有一条与支撑导轨平行的水平定位导轨，水平定位导轨用于磨削单元的水平定位；水平定位导轨和支撑导轨组成了供螺杆抛光机的磨削单元滑动的轨道；在水平定位导轨和支撑导轨之间设置有带动磨削单元水平移动丝杠，所述丝杠与驱动电机连接。

进一步的，所述向外突出的边棱为床身底座向侧边的延伸。

本实用新型的有益效果是：能够使机床的磨削单元在水平方向自由移动，增加抛光质量和抛光效率，且本实用新型对现有机床进行简单的结构改进即可实现，实用性强，操作简单，使用便捷。

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型床身结构示意图。

图2为使用本实用新型的抛光机结构示意图。

附图标记：1.向外突出的边棱；2. 支撑导轨；3. 水平定位导轨；4. 支架导轨；5.磨削单元；6.丝杠。

具体实施方式

如图1-2所示，一种螺杆抛光机床身结构，所述螺杆抛光机具有对螺杆进行抛光的磨削单元5，在床身上表面设置有支架导轨4，支架导轨用于滑动、定位螺杆支架，在床身侧壁设置有向外突出的边棱1，所述向外突出的边棱上设置有平行于支架导轨的支撑导轨2，所述支撑导轨用于螺杆抛光机磨削单元的垂直支撑和水平滑动；其中，支撑导轨2可以是两条，磨削单元被支撑在两条支撑导轨前后滑动，但作为一个优选方案，在所述向外突出的边棱上设置有一条支撑导轨；为了水平稳住磨削单元，在支撑导轨上方床身的侧壁上设置有一条与支撑导轨平行的水平定位导轨3，水平定位导轨用于磨削单元的水平定位；水平定位导轨和支撑导轨组成了供螺杆抛光机的磨削单元滑动的轨道；在水平定位导轨和支撑导轨之间设置有带动磨削单元水平移动丝杠6，所述丝杠与驱动电机连接，如同普通车床磨削单元固定设置有丝杠套，丝杠套通过螺扣套在丝杠上，驱动电机驱动丝杠转动，丝杠套带动磨在轨道上水平移动。

实施例中，所述向外突出的边棱1为床身底座向侧边的延伸。