一种砂轮自动修整装置的制作方法

文档序号:12298527阅读:808来源:国知局

本实用新型涉及一种砂轮修整装置,属于五金加工设备技术领域,尤其是指一种砂轮自动修整装置。



背景技术:

目前,刀剪机械行业当中,抛光砂轮在长期使用后会发生一些自身的磨损,如果不修整好砂轮,会严重影响抛光质量和效率,因此,需要定期对砂轮进行修整。现有技术中,砂轮修整普遍采用手工修整的方式,但是,手工修整砂轮严重影响机床的操作安全性,产品规格的统一性,而且生产效率低,降低了企业的生产效益,也就是说,手工修整砂轮在很大程度上其实抑制了五金刀剪设备的发展和限制了产品品质的提升。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种砂轮自动修整装置,该自动修整装置能够快捷安全的修整砂轮,提高设备操作安全性,提高了产品品质和生产效率,进而提高了企业的生产效益。

为了实现上述目的,本实用新型按照以下技术方案实现:

一种砂轮自动修整装置,包括有固定支座及位于固定支座的修整器,所述修整器包括有修整主轴组件和修整调整组件,该修整主轴组件包括有主轴箱和设置于主轴箱中的修整主轴,该修整调整组件包括有主轴箱定位调整结构和主轴箱高低调整结构,其中,上述主轴箱位于主轴箱定位调整结构中且与主轴箱高低调整结构连接配合。

进一步,所述主轴箱定位调整结构包括有修整器固定套和主轴箱调整座,该修整器固定套与固定支座紧固连接,该主轴箱调整座活动套装在修整器固定套内部,及该修整器固定套和主轴箱调整座之间设置有连接两者的调整定位芯。

进一步,所述主轴箱高低调整结构包括有调整螺母和垫圈套,该调整螺母设置在主轴箱外壁,该垫圈套位于调整螺母和修整器固定套之间,用以支撑住调整螺母。

进一步,所述修整主轴的工作端设置有修正轮,修整主轴的传动端通过联轴器与电机连接,临近工作端的修整主轴位置具有一定位阶梯、一锁紧螺母、及位于定位阶梯和锁紧螺母之间的防水盖和第一轴承,临近传动端的修整主轴位置具有第二轴承。

进一步,所述主轴箱活动位于主轴箱调整座中,其临近修整主轴工作端的端部固定连接有与防水盖匹配的锁紧端盖,锁紧端盖和防水盖两者相向的端面设置有匹配的迷宫式防水槽。

本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:

本实用新型提供一种安全快捷的自动修整砂轮的装置,能大幅度提升当前刀剪产品的品质,促进设备的自动化发展进程,提高设备操作安全性,提高生产效率,进而提高了企业的生产效益,具有推广使用价值。

为了能更清晰的理解本实用新型,以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型所述砂轮自动修整装置,包括有固定支座1及位于固定支座的修整器,所述修整器包括有修整主轴组件2和修整调整组件3,该修整主轴组件2包括有主轴箱21和设置于主轴箱中的修整主轴22,该修整调整组件3包括有主轴箱定位调整结构和主轴箱高低调整结构。

所述主轴箱定位调整结构包括有修整器固定套31和主轴箱调整座32,该修整器固定套31与固定支座1紧固连接,该主轴箱调整座32活动套装在修整器固定套31内部,及该修整器固定套31和主轴箱调整座32之间设置有连接两者的调整定位芯33。

所述主轴箱高低调整结构包括有调整螺母34和垫圈套35,该调整螺母34设置在主轴箱21外壁,该垫圈套35位于调整螺母34和修整器固定套31之间,用以支撑住调整螺母34。

所述修整主轴22的工作端设置有修正轮4,修整主轴22的传动端通过联轴器51与电机5连接,临近工作端的修整主轴位置具有一定位阶梯221、一锁紧螺母222、及位于定位阶梯和锁紧螺母之间的防水盖223和第一轴承224,临近传动端的修整主轴位置具有第二轴承225。

所述主轴箱21活动位于主轴箱调整座32中,其临近修整主轴工作端的端部固定连接有与防水盖匹配的锁紧端盖211,锁紧端盖211和防水盖223两者相向的端面设置有匹配的迷宫式防水槽。

本实用新型的工作原理如下所述:装置启动前,通过调节调整螺母与主轴箱的相对位置,可以调节主轴箱的上下高度,直至合适的修整高度,同时,主轴箱能够在主轴箱调整座中自由转动,当高度和角度调整完好后,启动电机带动修整主轴高速旋转,即可带动修正轮进行修整。

本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动和变型不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

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