从含钨褐铁矿中提取钨的设备的制作方法

本实用新型涉及一种选矿设备，尤其涉及一种从含钨褐铁矿中提取钨的设备。

背景技术：

中国是世界钨矿大国,钨的需求也大。限于冶炼技术，长期以来，我们只是选择性开采容易富集和品位比较高的钨矿，低品位的氧化钨褐铁矿只用作水泥生产原料。经过长期以来的泛滥性开采，富钨矿，易选钨矿渐少，并濒于枯竭。而低品位的含钨褐铁矿都含有不同品位的钨，弃之可惜。因此，低品位的含钨褐铁矿成为了一种重要的钨资源，从中提取出钨具有重要战略意义。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种设备以从含钨褐铁矿中提取钨，并且回收率高、成本低。

为了解决上述技术问题，本实用新型从含钨褐铁矿中提取钨的设备包括磁选机、回转烘干炉、干式球磨机、混料机、制球机、湿式球磨机、浸出搅拌桶、浓密机、带式真空过滤机、第一加温搅拌桶、第一浓密池、第一板框压滤机、第二加温搅拌桶、第二浓密池、第二板框压滤机；所述磁选机的输出口与回转烘干炉的原料输入口连接；所述回转烘干炉的输出口与干式球磨机的原料输入口连接；所述干式球磨机的输出口与混料机的原料输入口连接；所述混料机的输出口与制球机的原料输入口连接；所述制球机的输出口与湿式球磨机的原料输入口连接；所述湿式球磨机的输出口与浸出搅拌桶的原料输入口连接；所述浸出搅拌桶的矿浆输出口与浓密机的原料输入口连接；所述浸出搅拌桶的浸渣输出口与带式真空过滤机的原料输入口连接；所述浓密机的溢流口及带式真空过滤机的滤液输出口与第一加温搅拌桶的原料输入口连接；所述第一加温搅拌桶的输出口与第一浓密池的原料输入口连接；所述第一浓密池的输出口与第一板框压滤机的原料输入口连接；所述第一板框压滤机的滤液输出口与第二加温搅拌桶的原料输入口连接；所述第二加温搅拌桶的输出口与第二浓密池的原料输入口连接；所述第二浓密池的输出口与第二板框压滤机的原料输入口连接。

所述干式球磨机的输出口与混料机的进料口之间通过螺旋给料机连接。

所述回转烘干炉与干式球磨机之间设有配料仓。

采用本实用新型的设备，能够便利实现从含钨褐铁矿中提取钨，可以实现自动化作业，降低了能耗，生产成本显著下降，钨的回收率可达到90%以上，回收率明显提高。

附图说明

图1是本实用新型的设备框图。

具体实施方式

下面对本实用新型作详细描述：

如图1所示，本实用新型从含钨褐铁矿中提取钨铜铋铁的设备包括包括磁选机、回转烘干炉、干式球磨机、混料机、制球机、湿式球磨机、浸出搅拌桶、浓密机、带式真空过滤机、第一加温搅拌桶、第一浓密池、第一板框压滤机、第二加温搅拌桶、第二浓密池、第二板框压滤机；所述磁选机的输出口与回转烘干炉的原料输入口连接；所述回转烘干炉的输出口与干式球磨机的原料输入口连接；所述干式球磨机的输出口与混料机的原料输入口连接；所述混料机的输出口与制球机的原料输入口连接；所述制球机的输出口与湿式球磨机的原料输入口连接；所述湿式球磨机的输出口与浸出搅拌桶的原料输入口连接；所述浸出搅拌桶的矿浆输出口与浓密机的原料输入口连接；所述浸出搅拌桶的浸渣输出口与带式真空过滤机的原料输入口连接；所述浓密机的溢流口及带式真空过滤机的滤液输出口与第一加温搅拌桶的原料输入口连接；所述第一加温搅拌桶的输出口与第一浓密池的原料输入口连接；所述第一浓密池的输出口与第一板框压滤机的原料输入口连接；所述第一板框压滤机的滤液输出口与第二加温搅拌桶的原料输入口连接；所述第二加温搅拌桶的输出口与第二浓密池的原料输入口连接；所述第二浓密池的输出口与第二板框压滤机的原料输入口连接。

为了便于实现自动化，干式球磨机的输出口与混料机的进料口之间可以通过螺旋给料机连接。回转烘干炉与干式球磨机之间可以设有配料仓。

采用本实用新型的设备从含钨褐铁矿中提取钨的方法包括如下步骤：

a.将含钨褐铁矿矿石破碎，送入磁选机磁选，去铁，得含钨褐铁矿精矿；

b.将所得含钨褐铁矿精矿输入回转烘炉烘干，将烘干后的褐铁精矿输入干式球磨机内进行球磨；

c.制球，将干式球磨后的混合料输入混料机，同时加入液碱，混合均匀后输入到制球机制成原料球；

d. 湿式球磨，将原料球输送至湿式球磨机进行研磨；

e. 浸出，将湿式球磨后的矿浆送入中性浸出搅拌桶；

f. 过滤，将浸出搅拌后的矿浆送入高效浓密机，浓缩浸渣送入带式真空过滤机过滤，收集浓密溢流和滤液；

g.除杂，将过滤步骤收集的浓密溢流和滤液送入加温搅拌桶加温，缓慢加入稀盐酸溶液、氯化铵溶液，将溶液煮沸后，冷却静置至50℃，抽取到浓密池，将沉淀物抽入板框压滤机进行过滤去杂，收集滤液；

h.提钨，将除杂后的滤液抽入加温搅拌桶，煮沸后加入氯化钙溶液，抽入浓缩池沉淀2小时，抽入板框压滤机过滤，滤渣即为白钨。