一种粉末冶金用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及粉末冶金装置技术领域，具体为一种粉末冶金用除尘装置。

背景技术：

粉末冶金是制取金属或用金属粉末为原料，经过成形和烧结，制造金属材料，复合材料以及各种类型制品的工艺技术。

但是现在该过程中涉及到的粉末，基本上都是人工进行清扫的，导致整个过程消耗的时间延长，而且容易出现粉尘飞扬的现象，导致整个人工工作环境差，对身体有害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现在该过程中涉及到的粉末，基本上都是人工进行清扫的，导致整个过程消耗的时间延长，而且容易出现粉尘飞扬的现象，导致整个人工工作环境差，对身体有害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金用除尘装置，包括第一倾斜滑板、第二倾斜滑板、收集仓、辊轴、抽风机和出口，所述第一倾斜滑板和第二倾斜滑板之间平行连接，且第一倾斜滑板的下端安置有震动器，所述第一倾斜滑板的上端连接设置有封闭外壳，且两者之间预留有进口，所述第二倾斜滑板的下端设置有镂空面板，所述第二倾斜滑板的右端与辊轴之间紧密相连，且辊轴通过传动皮轮和轴体的作用与电机体相连接，所述第二倾斜滑板和辊轴的正下方为收集仓，且收集仓的外壳上安置有抽风机，所述收集仓的底侧板安置有固定端，且固定端与隔板卡合相连，其隔板的右端安置有调节把手，所述辊轴的右端连接安置有出口，所述收集仓的底侧板下端设置有金属粉末出口。

优选的，所述第一倾斜滑板和第二倾斜滑板水平连接的倾斜角度为30°。

优选的，所述收集仓为封闭结构体。

优选的，所述辊轴等距安置有七个。

优选的，所述抽风机设置有三个，且其与收集仓的内部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉末冶金用除尘装置，考虑到成品制作出来的金属品的表面，会附带少量的金属粉末，如果不加以除去收集起来，会影响整个金属品的外观、而且也是浪费资源的一种现象，现在通过滑板、辊轴和抽风机进行该粉末的收集处理，十分的实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型辊轴结构连接示意图。

图中：1、封闭外壳，2、进口，3、震动器，4、第一倾斜滑板，5、第二倾斜滑板，6、镂空面板，7、收集仓，8、辊轴，9、传动皮轮，10、固定端，11、抽风机，12、隔板，13、出口，14、电机体，15、调节把手，16、金属粉末出口，17、轴体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末冶金用除尘装置，包括封闭外壳1、进口2、震动器3、第一倾斜滑板4、第二倾斜滑板5、镂空面板6、收集仓7、辊轴8、传动皮轮9、固定端10、抽风机11、隔板12、出口13、电机体14、调节把手15、金属粉末出口16和轴体17，第一倾斜滑板4和第二倾斜滑板5之间平行连接，且第一倾斜滑板4的下端安置有震动器3，第一倾斜滑板4和第二倾斜滑板5水平连接的倾斜角度为30°，第一倾斜滑板4的上端连接设置有封闭外壳1，且两者之间预留有进口2，第二倾斜滑板5的下端设置有镂空面板6，第二倾斜滑板5的右端与辊轴8之间紧密相连，且辊轴8通过传动皮轮9和轴体17的作用与电机体14相连接，第二倾斜滑板5和辊轴8的正下方为收集仓7，且收集仓7的外壳上安置有抽风机11，抽风机11设置有三个，且其与收集仓7的内部相连通，辊轴8等距安置有七个，收集仓7的底侧板安置有固定端10，且固定端10与隔板12卡合相连，其隔板12的右端安置有调节把手15，收集仓7为封闭结构体，辊轴8的右端连接安置有出口13，收集仓7的底侧板下端设置有金属粉末出口16。

工作原理：在使用该粉末冶金用除尘装置之前，需要对整个除尘装置进行结构上的简单了解，首先将整个装置通过第一倾斜滑板4、第二倾斜滑板5、收集仓7和辊轴8进行连接，将制作出来的金属品从进口2中投入，然后经过第一倾斜滑板4和第二倾斜滑板5，依次进行震动和筛选的过程，最后成品的金属品从辊轴8上得到依次运送，该过程有部分没有脱落的金属粉末会再次进入收集仓7中，然后在抽风机11的作用下进行金属粉末和灰尘的分离，使得金属粉末更加的干净，然后金属粉末从金属粉末出口16中排出，成品的金属块从出口13运出，就这样整个过程得到完整的实现。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。