自动保持液位的沾浆机的制作方法

本实用新型有关一种沾浆机，尤指一种应用于精密铸造的砂壳模制程中的沾浆机，而且能够自动保持浆桶内浆液的液位高度的沾浆机。

背景技术：

现有脱蜡法制造而成的砂壳模，经常应用在精密铸造的制程上，该砂壳模制作过程必须依据产品形状、尺寸预先制造一蜡模，将多个蜡模排列组树在一浇道，然后运用人工或机械手臂夹持在浇道的部位，同时将多数蜡模浸入一沾浆桶内的浆液(一种粘着剂)，使蜡模表面形成一层浆液，然后将蜡模移动到一浮砂机或淋砂机，使模砂被浆液沾粘在蜡模表面，如此反复地进行沾浆及粘砂动作，直到蜡模表面形成一定厚度的砂壳模，等待砂壳模干燥与硬化之后，再加热使砂壳模内的蜡模熔化并流出，如此即制成可浇铸金属熔液的砂壳模，进一步铸造成产品。

现有用于储存浆液的沾浆桶为上端单一开口的金属制桶体，其一侧设有一搅拌装置，搅拌装置的搅拌叶片伸入桶内，借此在沾浆桶内储存浆液，通过搅拌装置转动的搅拌叶片，使桶内的浆液保持均匀，如此可提供进行上述的沾浆作业。另一种沾浆桶是使桶体转动，而搅拌装置的搅拌叶片不转动，如此同样能搅拌浆液，并供进行上述的沾浆作业。但现有的沾浆桶应用上有许多问题：

(一)不能配合机械手臂：现今精密铸造工厂已逐渐升级成自动化生产，由机械手臂夹持蜡模进行上述的沾浆与浮砂或淋砂的工作，而现有的沾浆桶随着蜡模每次沾取，其桶内的浆液会减少，因此降低液位的高度，如此导致机械手臂所夹持的蜡模在下一次作业时，必须自动校正降低其伸入沾浆桶的深度，然而不同的造型的蜡模所造成的浆液消耗速度不一定，因此其自动校正的数值难以控制精准，也让机械手臂的程式设计人员很困扰。

(二)杂质粘着在蜡模表面：因为制作砂壳模时需要反复沾浆、浮砂(淋砂)，当蜡模表面已经有模砂时，再浸入浆液内会致使一些模砂掉在沾浆桶内，并累积成颗粒状杂质，若不将其排除，蜡模表面若沾粘到杂质颗粒，将造成砂壳模的内面不均匀，因而影响铸造完成的产品的品质。

(三)传统的沾浆桶常不具有上盖，因此容易导致其温度丧失或蒸发，影响浆液与其制成砂壳模的品质。较新进的沾浆桶虽有上盖的设计，然其上盖为整个盖体翻掀的构造，当盖体翻掀开时，会占据其一侧的空间，影响到生产线的配置(例如多部机械手臂)。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的主要目的在提供一种自动保持液位的沾浆机，其用于让蜡模进行沾浆的主浆桶具有溢流构造，能够持续送入浆液以保持液位，进而达到自动溢流以保持液位高度的目的。

本实用新型的其他目的在提供一种自动保持液位的沾浆机，使搅拌装置转动，而主浆桶本身不转动，不必驱转相当沉重的主浆桶，可选用较低功率的马达，达到降低成本及节能省电的目的。

本实用新型的其他目的在提供一种自动保持液位的沾浆机，使主浆桶具有过滤的构造，能将浆液中的杂质滤除，并具有闸门式的自动上盖，能够自动关闭或开放主浆桶，另具有温度保持功能，能维持浆液的温度。

为了达到上述目的，本实用新型的自动保持液位的沾浆机，用于使蜡模表面沾有制造砂壳模所需的浆液，并保持浆液的液位高度，其较佳技术方案包含：一用于储存该浆液并供该蜡模伸入以进行沾浆的主浆桶，该主浆桶为上端具有一开口的第一桶体，其一侧桶壁设有一用于使该浆液自然溢流出该主浆桶的溢流口，该溢流口连通于一副浆桶；该副浆桶为上端具有一开口的第二桶体，其设置在该主浆桶一侧，其用于承接从该溢流口流出的该浆液；及一搅拌装置，其具有一驱动装置，及至少一组合在该驱动装置上的搅拌器，该搅拌器具有一位于该主浆桶内旋转的搅拌叶片。

上述自动保持液位的沾浆机中，该主浆桶的桶壁的外侧面设有一导流斗，该导流斗一端连接在该溢流口，该导流斗另一端延伸到该副浆桶的开口。

上述自动保持液位的沾浆机中，该导流斗另一端具有一滤网。

上述自动保持液位的沾浆机中，该主浆桶的桶壁内设有一液体循环通道，该主浆桶的桶壁外侧面设有连通该液体循环通道的一流入阀及一流出阀。

上述自动保持液位的沾浆机中，该副浆桶设有一液位侦测装置，该液位侦测装置侦测该副浆桶内的该浆液的液位高度。

上述自动保持液位的沾浆机中，还包含一浆液回流装置，其具有一伸入该副浆桶内的泵浦，及一连接于该泵浦与该主浆桶内的回流管路。

上述自动保持液位的沾浆机中，该搅拌装置的驱动装置包含一齿环及一驱动马达；该齿环转动地组合在该主浆桶的桶壁上端，或转动地组合在该主浆桶的桶壁外侧面；该驱动马达具有一啮合于该齿环的齿轮，用以带动该齿环转动；及该搅拌器具有一结合在该齿环的搅拌杆，该搅拌叶片结合在该搅拌杆。

上述自动保持液位的沾浆机中，还包含一自动上盖，该自动上盖组合在该主浆桶的上端，该自动上盖具有一下环，该下环设置在该主浆桶的上端；一上环，该上环设置在该下环上方，其表面设有多条辐射状排列的导沟，其一侧边设有一齿条；一驱动马达，其啮合在该上环的齿条，带动该上环转动；及多数片闸板，该闸板的第一点枢接在该下环，该闸板的第二点具有一伸入该上环的导沟的导柱，该上环转动时通过该导沟带动该闸板覆盖或开放该主浆桶的开口。

上述自动保持液位的沾浆机中，其中该主浆桶及该副浆桶固定在一基座上，该基座上设有外罩。

上述自动保持液位的沾浆机中，还包含一设置在沾浆机一侧的控制设备。

本实用新型自动保持液位的沾浆机，能达到以下功效：

(一)可在该主浆桶及该副浆桶倒入制作砂壳模所需的浆液，再通过该浆液回流装置的泵浦与回流管路将该副浆桶内的浆液持续汲吸到该主浆桶，该主浆桶内的浆液到达该溢流口时，则自行溢流到该副浆桶内，借此循环运作可保持该主浆桶内的浆液的液位高度，以使夹持蜡模进行沾浆的机械手臂不必调整或校正其动作。

(二)本实用新型的导流斗另一端具有一滤网，该滤网可用于将浆液中的杂质滤除。

(三)本实用新型仅有搅拌装置转动，主浆桶本身不会转动，因此不必驱转相当沉重的主浆桶，其实施应用时可选用较低功率的马达，达到降低成本及节能省电。

(四)本实用新型该主浆桶的液体循环通道可供连接冷水，使冷水在该液体循环通道内流动，进而保持该主浆桶内浆液的温度。

(五)本实用新型该自动上盖可在工作暂时停止或休息时，通过自动控制方式使其关闭该主浆桶的开口，借此保持该主浆桶内浆液的温度并避免蒸发。

附图说明

图1为本实用新型自动保持液位沾浆机的外观构造的立体示意图。

图2为本实用新型自动保持液位沾浆机的内部构造的立体示意图。

图3为本实用新型自动保持液位沾浆机的内部构造的分解示意图。

图4为本实用新型自动保持液位沾浆机的内部构造的剖面示意图。

图5为本实用新型自动保持液位沾浆机的内部构造的俯视示意图。

图6为本实用新型自动保持液位沾浆机的自动上盖的分解示意图。

图7为本实用新型自动保持液位沾浆机的自动上盖的开启状态示意图。

图8为本实用新型自动保持液位沾浆机的自动上盖的关闭状态示意图。

部件名称：

1 外转电机；11 固定轴；

5 控制器；

1 主浆桶； 11 溢流口；

12 导流斗；13 液体循环通道；

131 流入阀；132 流出阀；

2 副浆桶； 3 搅拌装置；

31 驱动装置；311齿环；

312 驱动马达；313 齿轮；

32 搅拌器；321 搅拌叶片；

322 搅拌杆；4 滤网；

5 浆液回流装置；51 泵浦；

52 回流管路；6 液位侦测装置；

7 自动上盖；71 下环；

72 上环；721 导沟；

722 齿条； 73 驱动马达；

74 闸板；741 导柱；

8 基座；81 外罩；

9 控制设备。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参阅图1、图2及图3所示，本实用新型自动保持液位的沾浆机，其用于储存沾浆用所需的浆液，使蜡模能够伸入以致蜡模表面沾有制造砂壳模所需的浆液，特别是能够经常保持内部浆液的液位高度，其较佳的具体实施例包含：一用于储存浆液并供蜡模伸入以进行沾浆的主浆桶1，该主浆桶1较佳的为上端具有一开口的第一桶体，可为金属板材制成的圆形桶，其一侧桶壁设有一用于使浆液自然溢流出该主浆桶1的溢流口11，该溢流口11用于连通于一副浆桶2；该副浆桶2为上端具有一开口的第二桶体，可为金属板材制成的多边形桶或圆形桶，其设置在该主浆桶1一侧，其用于承接从该溢流口11流出的浆液；及一搅拌装置3，其较佳的实施有一驱动装置31，及至少一组合在该驱动装置31上的搅拌器32，该搅拌器32具有一位于该主浆桶1内部旋转以搅拌浆液的搅拌叶片321。借此，本实用新型自动保持液位的沾浆机，能够对该主浆桶1持续流入浆液，当浆液的液位高度到达溢流口11时，则自行流入副浆桶2；因此当机械手臂夹持蜡模伸入该主浆桶1进行沾浆后，其液位高度并不会下降，该机械手臂在下一次再将蜡模伸入沾浆时，可不必进行高度微调或校正，借此使得精密铸造厂更易于实施全自动化生产。

上述该主浆桶1的溢流口11用于使浆液自行溢流到该副浆桶2，其溢流时可用一管道或通道连通该溢流口11与该副浆桶2，参阅图2及图3所示，其较佳的可在该主浆桶1的桶壁的外侧面设有一导流斗12，该导流斗12呈向下倾斜状，使该导流斗12一端(上端)连接在该溢流口11，而该导流斗12另一端(下端)延伸到该副浆桶2上端的开口，借此使浆液确实流入该副浆桶2。再者，该导流斗12的另一端(下端)可实施有一滤网4，该滤网4可附挂在该导流斗12，或附挂在该副浆桶2的桶缘；借此，当进行沾浆作业而有模砂等杂质落入该主浆桶1时，该杂质上浮于浆液表面，因此随着溢流到该滤网4，通过该滤网4将杂质滤除。

再如图3及图4所示，上述该主浆桶1的桶壁内可以设有一液体循环通道13，该液体循环通道13较佳的呈螺旋状环绕在内壁，并在该主浆桶1的桶壁外侧面设有连通该液体循环通道13的一流入阀131及一流出阀132，借此可用于接入冷水，以使冷水在该液体循环通道13中流动，进而保持该主浆桶1内的浆液的温度。

上述该主浆桶1只要持续供应浆液，就能保持液位到达该溢流口11的高度，其较佳的实施使该主浆桶1与该副浆桶2形成回流的统，如图2及图3所示，可在该副浆桶2处设有一浆液回流装置5，该浆液回流装置5具有一伸入该副浆桶2内的泵浦51，及一连接于该泵浦51与该主浆桶1内的回流管路52，只要该主浆桶1与该副浆桶2总和的浆液容量大于该主浆桶1的容量，该浆液回流装置5可持续将流到该副浆桶2内的浆液再打回该主浆桶1内，因此能保持其液位高度。再者，该副浆桶2可以设有一液位侦测装置6，该液位侦测装置6可为一激光侦测器，用于侦测该副浆桶2内的浆液的液位高度，只要高度过低，即通过灯号或蜂鸣器通知补充浆液到该副浆桶2。

再如图3、图4及图5所示，上述该搅拌装置3的驱动装置31较佳的包含一齿环311及一驱动马达312；其中，该齿环311转动地组合在该主浆桶1的桶壁上端，或转动地组合在该主浆桶1的桶壁外侧面；该驱动马达312具有一啮合于该齿环311的齿轮313，通过该驱动马达312及齿轮313用以带动该齿环311转动；而上述该搅拌器32较佳的具有一结合在该齿环311的搅拌杆322，借此将一或一个该搅拌叶片321结合在该搅拌杆322。借由上述该搅拌装置3的设计，本实用新型使该搅拌器32转动，而用于盛装浆液的该主浆桶1因为较沉重，所以实施为固定状态，因此不必驱转相当沉重的该主浆桶1，其实施应用时可选用较低功率的马达应用成该驱动马达312，达到降低成本及节能省电的功效。

再参阅图5及图6所示，本实用新型较佳的还包含一自动上盖7，该自动上盖7组合在该主浆桶1上端的开口处，该自动上盖7较佳的具有一下环71，该下环71设置在该主浆桶1的上端；一上环72，该上环72设置在该下环71上方，其表面设有多条辐射状排列的导沟721，其一侧边设有一齿条722；一驱动马达73，其啮合在该上环72的齿条722，用以带动该上环72转动；及多数片闸板74，该闸板74的第一点枢接在该下环71，该闸板74的第二点具有一伸入该上环72的导沟721的导柱741，借此，当该上环72被该驱动马达73驱动而转动时，可通过该导沟721带动该闸板74水平状移动，进而覆盖(如图8所示)或开放(如图7)该主浆桶1的开口。由于本实用新型该自动上盖7的闸板74可收合在该上环72与该下环71之间，而不会翻转到沾浆机外侧，因此不会占用空间。

再参阅图1及图3所示，本实用新型上述该主浆桶1及副浆桶2可以实施成固定在一基座8上，并可在其外部实施有一外罩81，另外可在基座8上的一侧设有一控制设备9，该控制设备9内设有自动控制的电气设备及人机介面，进而组成本实用新型的沾浆机。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。