一种用于孔径为1～4mm小孔精加工的研孔工具组件的制作方法

本发明涉及一种用于孔径为1～4mm小孔用研磨方法精加工的研孔工具组件。

背景技术：

研磨加工具有加工精度高、设备简单、投入小、见效快的特点，所以在生产现场被广泛采用，现场广泛采用的研孔工具是研磨杆+研磨套的方式，通过研磨杆外圆和研磨套内孔的锥度和相互位置来调节研磨套大小，进而研磨加工零件孔。但是当孔直径小于等于时，这种结构的研孔工具制作难度大大增加，且加工质量直线下降，合格率只有70％左右，急需通过开发简单，有效的研小孔工具和方法来有效解决孔径4mm以下小孔精加工问题。

技术实现要素：

本发明的目的：为了克服现有加工方案不能够满足孔径4mm以下小孔精加工的问题，提供了一种能够简单，有效对孔径为1～4mm小孔进行研磨精加工的方法，对加工者的技术水平要求不是很高，能够提高被加工孔的加工质量。

本实用新型的技术方案：一种用研磨方法精加工孔径为1～4mm小孔用研孔工具组件，详细说明如下：

一种用于孔径为1～4mm小孔精加工的研孔工具组件，所述固定组件由若干根不同尺寸的研孔工具(1)组成，任一研孔工具为大小2个圆柱体连接组成，小圆柱体的直径小于待加工孔径0～0.03mm。各研孔工具小圆柱体外圆上开有1～2条直槽(2)。各分组工具(1)的直径依次相差0.005～0.01mm。所述分组工具的材料为灰铸铁或球墨铸铁。

本实用新型的有益效果：本实用新型的加工方法能够较好的解决孔径为1～4mm小孔进行研磨精加工，操作方法简单，能够加工尺寸公差、形位公差、粗糙度较高的零件，合格率由70％提高到100％。

附图说明

图1是用研孔工具组件加工零件图；

图2是常用研磨杆、研磨套图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型方法作进一步的详细说明：具体加工步骤如下：

如图1和图2所示，一种用于孔径为1～4mm小孔精加工的研孔工具组件，其特征在于：所述固定组件由若干根不同尺寸的研孔工具(1)组成，任一研孔工具为大小2个圆柱体连接组成，小圆柱体的直径小于待加工孔径0～0.03mm。各研孔工具小圆柱体外圆上开有1～2条直槽2。各分组工具1的直径依次相差0.005～0.01mm。所述分组工具的材料为灰铸铁或球墨铸铁。

这种工具操作方法简单，能够加工尺寸公差、形位公差、粗糙度较高的零件。但工具使用后只能报废，无法再次使用。