一种用于钕铁硼表面处理的清洗设备的制作方法

本实用新型涉及表面处理领域，具体涉及一种用于钕铁硼表面处理的清洗设备。

背景技术：

钕铁硼作为一种稀土永磁材料已经广泛应用与航天、风电、医疗、汽车、通讯等各个领域。但由于它自身的缺点：易氧化、机械强度差，易碎，所以我们在应用它之前往往要经过不同的表面处理来延长其使用寿命和提高它的机械强度。根据产品的使用环境，我们可以选择电镀、电泳、喷涂、磷化、化学镀、真空镀等各种处理方法。酸洗作为磁体表面处理的一个重要工序，目的在于去除磁体表面的氧化层，提高磁体与涂层或者镀层的结合力；通过酸洗我们还可以对磁体的尺寸公差、磁通进行调整。运用简易工装酸洗（尼龙网袋、大盆摆放）是目前主要的操作方法，但是由于其过程没有太多的防错方法，人为因素的波动造成质量不稳定，磕边吊脚屡见不鲜。另外酸洗作业需要使用酸碱等大量的化学品，操作者长期接触其类化学品会对身体造成一定伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于钕铁硼表面处理的清洗设备，该清洗设备解决了传统工装酸洗时产品和工装相对静止产生腐蚀不均匀的问题，同时也解决了超声清洗时的盲区，产品清洗得更加干净，不留死角。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括上料工位、下料工位以及位于两者之间的多个清洗工位，该设备还包括用于放置产品的工装篮及将工装篮依次从上料工位转运至下料工位的吊装机构，多个所述的清洗工位内分别设有用于放置工装篮的摇摆装置，所述的吊装机构将工装篮转运至清洗工位内的摇摆装置上，且工装篮在摇摆装置内可实现上下摆动及往复滑动。

所述的工装篮包括方形的外框体，所述的外框体内被呈行列状布置的隔板分隔成多个内框体，所述的内框体内分别设有多个滚筒，且滚筒的布置方向一致，所述的外框体上还设有与吊装机构相连的把手。

所述的吊装机构包括吊具本体以及设置在吊具本体下方的吊钩，所述的吊钩与把手相配合。

所述的摇摆装置与工位上方设置的拉杆相连，所述的拉杆呈水平方向布置，且拉杆与传动装置相连，所述的拉杆在传动装置的作用下沿水平方向往复移动以带动摇摆装置实现上下摆动。

所述的摇摆装置包括尺寸略大于外框体的底框，所述的底框通过底部的固定轴与清洗工位相固定，所述固定轴的设置方向与拉杆相垂直，所述的底框上焊接有与拉杆相固定的摇摆杆。

所述的外框体及内框体上涂覆有防腐材料。

所述外框体外侧的四角处设有L形垫块，所述底框内侧的四角处设有与L形垫块构成滚动配合的滚轮，所述滚轮的设置方向与滚筒设置的方向一致，所述滚轮的设置方向与拉杆垂直。

所述固定轴的两端分别设有轴承，所述的轴承通过轴承座固定在清洗工位的底部。

多个所述的清洗工位包括依次设置的第一酸洗工位、第二酸洗工位、第一漂洗工位、第二漂洗工位、第一超声波清洗工位、第三酸洗工位、第三漂洗工位、第二超声波清洗工位、防护工位。

由上述技术方案可知，本实用新型将工装篮放置在摇摆装置内，可随着摇摆装置一起摆动，且置于工装篮内的工件在重力和惯性的作用下还会产生往复的滑动，解决了传统工装酸洗时产品和工装相对静止产生腐蚀不均匀的问题，同时也解决了超声清洗时的盲区，产品在工装篮内的运动使得产品清洗得更加干净，不留死角；同时设置多个清洗工位，可以提升产品的清洗质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型工装篮的结构示意图；

图3是本实用新型摇摆装置的结构示意图；

图4是图3的A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示的一种用于钕铁硼表面处理的清洗设备，包括上料工位1、下料工位2以及位于两者之间的多个清洗工位，多个清洗工位包括依次设置的第一酸洗工位71、第二酸洗工位72、第一漂洗工位73、第二漂洗工位74、第一超声波清洗工位75、第三酸洗工位76、第三漂洗工位77、第二超声波清洗工位78、防护工位79，该设备还包括用于放置产品的工装篮3及将工装篮3依次从上料工位1转运至下料工位2的吊装机构4，多个清洗工位内分别设有用于放置工装篮3的摇摆装置5，吊装机构4将工装篮3转运至清洗工位内的摇摆装置5上，且工装篮3在摇摆装置5内可实现上下摆动及往复滑动。即在初始状态时，装有产品的工装篮3放置在上料工位1上，吊装机构4将工装篮3从上料工位1转运至第一酸洗工位71，完成酸洗后再将工装篮从第一酸洗工位71转运至第二酸洗工位，以此类推，直至工装篮3被转运至下料工位，清洗过程结束。

进一步的，如图2所示，工装篮3包括方形的外框体31，外框体31内被呈行列状布置的隔板分隔成多个内框体33，也就是外框体31是一个大框，里面分隔成多个小框，小框的尺寸可以根据产品的尺寸来定，也可以理解成整个工装篮3是网格状的结构，内框体33内分别设有多个滚筒34，且滚筒34的布置方向一致，滚筒34通过滚筒轴32固定在外框体31上，外框体31上还设有与吊装机构4相连的把手35。优选的，工装篮3采用防腐材料制成，具有防酸碱、耐高温、机械强度大、不变形的特质，优选为不锈钢材料；滚筒可以采用塑料、不锈钢或亚克力等材质制成。

更进一步的，外框体31及内框体33上涂覆有防腐材料，例如环氧树脂，当产品和框子接触时可以起到缓冲作用，避免缺角的产生，当工装篮3倾斜时，产品在重力作用下可以在限定的框体内自由滑动。

进一步的，吊装机构4包括吊具本体以及设置在吊具本体下方的吊钩，吊钩与把手35相配合，即工作时，吊钩钩住把手35，带动工装篮3移动。优选的，吊装机构4设置多个，每个吊装机构4控制两个相邻的工位。

进一步的，摇摆装置5与工位上方设置的拉杆6相连，拉杆6呈水平方向布置，且拉杆6与传动装置7相连，拉杆6在传动装置7的作用下沿水平方向往复移动以带动摇摆装置5实现上下摆动。摇摆装置5应采用防腐材料制成。

进一步的，如图3、图4所示，摇摆装置5包括尺寸略大于外框体31的底框51，底框51通过底部的固定轴52与清洗工位相固定，固定轴52的设置方向与拉杆6相垂直，底框51上焊接有与拉杆6相固定的摇摆杆53，摇摆杆53垂直于固定轴52设置。摇摆杆53对称设置两根，其中一根摇摆杆53上设有用于固定接近开关的开关支架57。

进一步的，外框体31外侧的四角处设有L形垫块36，底框51内侧的四角处设有与L形垫块36构成滚动配合的滚轮54，滚轮54的设置方向与滚筒34设置的方向一致，滚轮54的设置方向与拉杆6垂直。滚轮54通过轮轴55固定在U形连接板56上，U形连接板与外框体31的内侧相固定，轮轴55与固定轴52及滚筒轴32相平行。

进一步的，固定轴52的两端分别设有轴承，轴承通过轴承座固定在清洗工位的底部，清洗工位类似于敞口的池体，摇摆装置5固定在池底位置。

本实用新型的工作原理及工作过程如下：

将产品放置在工装篮的滚筒上并从上料工位上料，吊装机构的吊钩吊起工装篮的手柄，放到第一酸洗工位内的摇摆装置里，此时，工装篮底部的L形垫块正好落在摇摆装置的滚轮上；传动装置工作，传动装置带动拉杆平动，拉杆带动摇摆装置的底框上下摆动，从而使工装篮在底框内上下摇摆和滑动；第一酸洗工位完成酸洗后，再通过吊装机将工装篮转运至第二酸洗工位，以此类推，直至工装篮运至下料工位，完成整个清洗过程。在清洗过程中，工装篮内需要清洗、酸洗的产品在重力和惯性的双重作用下来回往复滑动，以完成清洗、酸洗指令；本实用新型解决了传统工装酸洗时产品和工装相对静止产生腐蚀不均匀的问题，同时也解决了超声清洗时的盲区，产品在工装篮内的运动使得产品清洗得更加干净，不留死角。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。