本申请涉及大平面粗糙度和平面度加工技术领域，特别是涉及一种用于平面度和粗糙度加工的立式机床。
背景技术：
现有技术中，大平面粗糙度和位置度通常采用以下几种方式加工：d、立车车削-磨床磨削，b、龙门刨刨削-磨床磨削，c、龙门铣铣削-磨床磨削。d、变频控制恒速车削。
上述技术手段存在的问题至少包括：需要配置两台设备或高配置立式车床，设备投入大，配重块设置误差或产生离心力，造成机床振动，精度降低，每次只能加工一件，效率低，偏心夹具的通用性差，车床和磨床要分别设计制作夹具，成本增加。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于平面度和粗糙度加工的立式机床，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本申请实施例公开一种用于平面度和粗糙度加工的立式机床，包括：
机架，具有一水平支撑面，该支撑面用以支撑待加工工件；
电机，安装于所述机架上；
砂轮，固定于所述电机的输出轴上，并形成于所述支撑面上方；
驱动装置，连接于所述支撑面并可带动所述支撑面随车床工作台转动。
优选的，在上述的用于平面度和粗糙度加工的立式机床中，所述电机的输出轴上设置有一砂轮衬套和一砂轮压盖，所述砂轮挤压于所述砂轮衬套和砂轮压盖之间，所述砂轮衬套套设固定于所述电机的输出轴上，所述砂轮压盖通过螺栓固定于所述输出轴的端部，所述砂轮衬套的外表面凹设形成有环形的台阶部，所述砂轮配合套设于所述台阶部上。
优选的，在上述的用于平面度和粗糙度加工的立式机床中，还包括一底端开口的砂轮遮罩，该砂轮遮罩遮盖于所述砂轮的外部，所述砂轮的底端凸伸出所述开口的下方。
优选的，在上述的用于平面度和粗糙度加工的立式机床中，所述电机的上方固定有立车刀架。
优选的，在上述的用于平面度和粗糙度加工的立式机床中，所述立车刀架与所述砂轮遮罩之间固定有螺钉。
优选的，在上述的用于平面度和粗糙度加工的立式机床中，所述螺钉的外表面套设有定位套，该定位套位于所述立车刀架和砂轮遮罩之间。
优选的，在上述的用于平面度和粗糙度加工的立式机床中，所述电机和砂轮相对所述机架可沿水平的横梁移动。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)、本结构采用在立式车床上安装电机，带动砂轮对大平面进行加工，能经济达到图纸设计要求。
(2)、充分利用现有设备提高了设备的利用率。
(3)、不需要购置龙门铣床、龙门刨床、大型平面磨床等设备；节约设备购置费用及生产场地。
(4)、本结构制造、安装、调试、维护简单。
(5)、减少了大型工件吊装、运输等。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中立式机床的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
结合图1所示，用于平面度和粗糙度加工的立式机床，包括机架、电机1、砂轮2和驱动装置。机架具有一水平支撑面，该支撑面用以支撑待加工工件3；电机1安装于机架上；砂轮2固定于电机1的输出轴上，并形成于支撑面上方；驱动装置，连接于所述支撑面并可带动所述支撑面随车床工作台转动。
该技术方案中，在立式车床上安装电机，带动砂轮对大平面进行加工，能经济达到图纸设计要求。
在一些实施例中，电机1的输出轴上设置有一砂轮衬套4和一砂轮压盖5，砂轮2挤压于砂轮衬套4和砂轮压盖5之间，砂轮衬套4套设固定于电机1的输出轴上，砂轮压盖5通过螺栓6固定于输出轴的端部，砂轮衬套4的外表面凹设形成有环形的台阶部7，砂轮配合套设于台阶部7上。
该技术方案中，砂轮可拆卸固定于砂轮衬套和砂轮压盖之间，便于拆卸更换。
在一些实施例中，还包括一底端开口的砂轮遮罩8，该砂轮遮罩8遮盖于砂轮2的外部，砂轮2的底端凸伸出开口的下方。
该技术方案中，通过砂轮遮罩，避免操作人员与砂轮的误接触，起到安全保护作用。
在一些实施例中，电机1的上方固定有立车刀架9。
进一步地，立车刀架9与砂轮2遮罩之间固定有螺钉10。
更进一步地，螺钉10的外表面套设有定位套11，该定位套11位于立车刀架9和砂轮遮罩8之间。
在一些实施例中，电机和砂轮相对所述机架可沿水平的横梁移动。
工作时，电机带动砂轮转动，砂轮对位于其下方的大平面进行加工，驱动装置带动大平面在水平面内自转，以完成环形方向的加工，电机和砂轮可在水平面内移动，以实现大平面长度/直径方向的加工，从而可以实现整个平面的加工。
综上所述，本实用新型的优点至少包括：
(1)、本结构采用在立式车床上安装电机，带动砂轮对大平面进行加工，能经济达到图纸设计要求。
(2)、充分利用现有设备提高了设备的利用率。
(3)、不需要购置龙门铣床、龙门刨床、大型平面磨床等设备；节约设备购置费用及生产场地。
(4)、本结构制造、安装、调试、维护简单。
(5)、减少了大型工件吊装、运输等。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。