专利名称：粗加工专用平口钳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属切削时用来装夹零件的工具，具体的说是ー种粗加工专用平ロ钳。
背景技术：
现有技术中的平ロ钳是ー种通用夹具，常用于安装小型エ件，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床エ件台上，用来夹持エ件进行切削加工，然而在对エ件进行粗加工时，由于エ件表面凹凸不平(铸件)，装夹不方便，夹不稳，平ロ钳的磨损速度増大。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供ー种粗加工专用平ロ钳，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是本实用新型的结构包括钳体、活动·钳体、皮垫、凹槽、底座、基体、传动机构，其特征在于在钳体右侧的端面上设置三个水平方向的凹槽，在活动钳体左侧的端面上也设置有三个水平方向的凹槽，每个凹槽内都设置有皮垫，底座呈L形，钳体设置在底座前端侧壁的内側，活动钳体与钳体相対，活动钳体右侧的底座上设置有基体，传动机构穿过基体与活动钳体连接，活动钳体在传动机构的带动下可以左右移动。工作原理及使用说明本实用新型在平ロ钳的钳ロ处(双侧)加工出三个长方形凹槽，并且在凹槽处对应安装上皮垫，皮垫的厚度比凹槽多2-3mm，这样在装夹エ件时，可增加工件的接触面积，增大摩擦力，从而改善掘件现象。本实用新型的有益效果是，本实用新型増加了エ件的接触面积，増大摩擦力，从而大大降低了エ件在加工时的掘件现象。
图I :本实用新型实施例结构示意图。图2 :本实用新型实施例剖面结构示意图。图中钳体I、活动钳体2、皮垫3、凹槽4、底座5、基体6、传动机构7。
具体实施方式
參照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明。如附图所示，本实用新型的结构包括钳体I、活动钳体2、皮垫3、凹槽4、底座5、基体6、传动机构7，其特征在于在钳体I右侧的端面上设置三个水平方向的凹槽4，在活动钳体2左侧的端面上也设置有三个水平方向的凹槽4，每个凹槽4内都设置有皮垫3，底座5呈L形，钳体I设置在底座5前端侧壁的内側，活动钳体2与钳体I相対，活动钳体2右侧的底座5上设置有基体6，传动机构7穿过基体6与活动钳体2连接,活动钳体2在传动机构7的带动下可以左右移动。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各 种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
权利要求1.粗加工专用平口钳，包括钳体(I)、活动钳体(2)、皮垫(3)、凹槽(4)、底座(5)、基体(6)、传动机构(7)，其特征在于在钳体(I)右侧的端面上设置三个水平方向的凹槽(4)，在活动钳体(2)左侧的端面上也设置有三个水平方向的凹槽(4)，每个凹槽(4)内都设置有皮垫(3)，底座(5)呈L形，钳体⑴设置在底座(5)前端侧壁的内侧，活动钳体(2)与钳体(I)相对，活动钳体(2)右侧的底座(5)上设置有基体￠)，传动机构(7)穿过基体(6)与活动钳体(2)连接,活动钳体(2)在传动机构(7)的带动下可以左右移动。·
专利摘要本实用新型涉及粗加工专用平口钳，包括钳体、活动钳体、皮垫、凹槽、底座、基体、传动机构，其特征在于在钳体右侧的端面上设置三个水平方向的凹槽，在活动钳体左侧的端面上也设置有三个水平方向的凹槽，每个凹槽内都设置有皮垫，底座呈L形，钳体设置在底座前端侧壁的内侧，活动钳体与钳体相对，活动钳体右侧的底座上设置有基体，传动机构穿过基体与活动钳体连接，活动钳体在传动机构的带动下可以左右移动。本实用新型的有益效果是，本实用新型增加了工件的接触面积，增大摩擦力，从而大大降低了工件在加工时的掘件现象。
文档编号B23Q3/06GK202527973SQ20122016453
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日
发明者张琳吝 申请人:张琳吝