本实用新型涉及到一种玻璃磨边机。
背景技术：
玻璃在切割成预定形状之后，其切割边的边缘会出现毛细、粗糙的情形，必须利用磨边机进行磨边。目前很多磨边机在磨边时，都是利用设有吸盘的机械手将玻璃吸附住，然后再移动机械手，带动玻璃进行移动，从而实现磨边。这种方式需要技术含量及成本都较高的机械手，而且控制也不方便。
对于市场上最常见的矩形玻璃来说，其侧边的线条形状是固定的（直线形），因此应该设计出一种专门针对矩形玻璃的玻璃磨边机，以提高磨边效率和质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提出一种矩形玻璃的快速磨边机，可以快速地对矩形玻璃进行磨边。
本实用新型的矩形玻璃的快速磨边机包括底架，关键在于所述底架设有两条平行的磨边轮导轨，磨边轮导轨上活动架设有两个独立的磨边轮架，磨边轮架上安装有磨边轮及驱动磨边轮转动的驱动器；两个磨边轮架通过弹簧连接，以使两个磨边轮架趋于靠拢；所述底架在两条磨边轮导轨中间设有垂直于磨边轮导轨的玻璃导轨，所述玻璃导轨上安装有沿玻璃导轨自由移动的滑块，所述滑块通过转轴安装有玻璃支撑盘。
上述快速磨边机只能针对矩形玻璃来使用，具体方法如下：
将玻璃放置在玻璃支撑盘上，并用力拉开两侧的磨边轮架，使两侧的磨边轮架在弹簧的弹力作用下将玻璃夹紧，启动磨边轮的驱动器后，磨边轮开始转动，对玻璃进行磨边；在磨边的过程中，磨边轮给玻璃一个驱动力，使得玻璃连同其下方的玻璃支撑盘、滑块均沿着玻璃导轨行进，这样就能够对玻璃的整条侧边均进行磨边。
在玻璃两侧磨边结束后，关闭驱动器，拉开两侧的磨边轮架，然后转动玻璃，将玻璃的两条未磨的侧边朝向磨边轮架，然后推动玻璃，使玻璃连同其下方的玻璃支撑盘、滑块沿着玻璃导轨反向行进至初始位置，再启动驱动器，对玻璃的另外两条侧边进行磨边。在整个磨边过程中，无需将玻璃抬起重新安置，提高了工作效率，并降低了玻璃损坏的可能性。
进一步地，每个磨边轮架上均安装有至少三个磨边轮，同一磨边轮架上的磨边轮的粗糙度沿玻璃的行进方向逐渐降低。这样在玻璃行进过程中，能够自动实现粗磨到细磨的渐进式磨边，从而提高磨边质量和效率。
进一步地，为使玻璃在磨边过程中受到的两侧作用力相同，进而保证玻璃沿两个磨边轮架的中间线行进，提高磨边质量，两个磨边轮架上的磨边轮数量相同，位置对应。
进一步地，为使玻璃能够稳定支撑在玻璃支撑盘上而不随意相对玻璃支撑盘移动，所述玻璃支撑盘的顶面设有吸盘。
本实用新型的矩形玻璃的快速磨边机结构简单，磨边操作方便，可以在不抬起玻璃的前提下，依次对玻璃的侧边进行磨边，非常适合于矩形玻璃的磨边，具有很好的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的矩形玻璃的快速磨边机的结构示意图（俯视图）。
附图标示：1、底架；2、磨边轮导轨；3、磨边轮架；4、磨边轮；5、弹簧；6、玻璃导轨；7、玻璃支撑盘。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
实施例1：
如图所示，本实施例的矩形玻璃的快速磨边机包括底架1，底架1设有两条平行的磨边轮导轨2，磨边轮导轨2上活动架设有两个独立的磨边轮架3（磨边轮架3的底部设有滚轮，以使磨边轮架3能够沿磨边轮导轨2自由移动），磨边轮架3上安装有磨边轮4及驱动磨边轮4转动的驱动器（图中未画出，可采用电机）；两个磨边轮架3通过弹簧5连接，以使两个磨边轮架3趋于靠拢；所述底架1在两条磨边轮导轨2中间设有垂直于磨边轮导轨2的两条玻璃导轨6，所述玻璃导轨6上安装有沿玻璃导轨6自由移动的滑块，所述滑块通过转轴安装有玻璃支撑盘7。弹簧5位于玻璃导轨6下方。
在本实施例中，每个磨边轮架3上均安装有三个磨边轮4，两个磨边轮架3上的磨边轮4位置对应，同一磨边轮4架3上的磨边轮4的粗糙度沿玻璃的行进方向逐渐降低。这样在玻璃行进过程中，玻璃受到的两侧作用力相同，保证玻璃沿两个磨边轮架3的中间线行进，而且能够自动实现粗磨到细磨的渐进式磨边，从而提高磨边质量和效率。
上述快速磨边机只能针对矩形玻璃来使用，具体方法如下：
将玻璃放置在玻璃支撑盘7上，并用力拉开两侧的磨边轮架3，使两侧的磨边轮架3在弹簧的弹力作用下将玻璃夹紧，启动磨边轮4的驱动器后，磨边轮4开始转动，对玻璃进行磨边；在磨边的过程中，磨边轮4给玻璃一个驱动力，使得玻璃连同其下方的玻璃支撑盘7、滑块均沿着玻璃导轨6行进，这样就能够对玻璃的整条侧边均进行磨边。
在玻璃两侧磨边结束后，关闭驱动器，拉开两侧的磨边轮架3，然后转动玻璃，将玻璃的两条未磨的侧边朝向磨边轮架3，然后推动玻璃，使玻璃连同其下方的玻璃支撑盘7、滑块沿着玻璃导轨6反向行进至初始位置，再启动驱动器，对玻璃的另外两条侧边进行磨边。在整个磨边过程中，无需将玻璃抬起重新安置，提高了工作效率，并降低了玻璃损坏的可能性。