本实用新型属于炼钢厂大包把持器头部托圈结构的改进，特别是一种长水口把持器托圈保护装置。
背景技术：
目前炼钢厂把持器使用时，人工将长水口放入把持器前端的托圈中，利用杠杆原理，后端用配重固定。连铸开机时长水口套入大包下水口，当一包浇注完时，用把持器取掉长水口，下一炉浇注时再利用把持器将长水口套入大水口。
大包浇注时将长水口放入把持器头部的托圈内，然后由把持器将长水口和钢包水口连接。由于长水口内部冷钢没有清理干净，造成水口“呕钢”，或者钢包水口滑板打开太快，都会造成把持器托圈沾冷钢。沾冷钢后把持器托圈就无法装入水口，造成钢水敞开浇注。
传统把持器使用存在的主要问题如下：
1、托圈被沾冷钢后安装和拆除过程复杂，需要电焊、氧割工种支持；
2、生产过程中清理托圈的冷钢耗费时间长，耽误生产；
3、把持器托圈容易粘结冷钢，且不易清理。清理冷钢或更换水口作业需要人员多，容易造成安全事故。
4、托圈的旋转部件粘冷钢时无法旋转，导致长水口无法使用。清理冷钢时飞溅的钢花容易将周围人员烫伤。
5、由于把持器使用区域工作条件较差，因此职工劳动强度较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种长水口把持器托圈保护装置，其结构合理，性能可靠，可以提高清理托圈冷钢的速度，简化托圈更换过程，减轻职工劳动强度和过程消耗，减少托圈更换时间，提高生产效率，保证产品质量。
本实用新型的目的是这样实现的：一种长水口把持器托圈保护装置，包括在连铸长水口把持器的后端设置着手柄和配重，在连铸长水口把持器的前端设置着U形托架，U形托架的前端通过对称的开口槽与托圈对称的耳轴相配合，在托圈的上端上配合固装着耐火护圈，耐火护圈与托圈的上圆环端面相适应，耐火护圈由两半对称的半圆环护圈组成。
本实用新型的工作原理：
本实用新型原有把持器托圈上对称安装2个半圆形耐火纤维防护装置，用于对把持器托圈进行防护，防止冷钢包裹托圈。此种结构可提高把持器托圈的冷钢清理速度，只需要更换耐火材料的防护圈即可。
本实用新型结构合理，性能可靠，提高了清理托圈冷钢的速度，简化了托圈更换过程，减轻了职工劳动强度和过程消耗，减少了托圈更换时间，提高了生产效率，保证了产品质量。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
一种长水口把持器托圈保护装置，如图1所示，包括在连铸长水口把持器1的后端设置着手柄和配重，在连铸长水口把持器1的前端设置着U形托架2，U形托架2的前端通过对称的开口槽与托圈4对称的耳轴3相配合，在托圈4的上端上配合固装着耐火护圈5，耐火护圈5与托圈4的上圆环端面相适应，耐火护圈5由两半对称的半圆环护圈组成。耐火护圈5由耐火纤维毡构成。