本实用新型涉及一种钛合金制品表面处理酸洗生产线，属于钛合金酸洗技术领域。
背景技术：
钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域，世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并得到了实际应用，20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金，70年代开发出一批耐蚀钛合金，80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展，钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件，钛合金在生产时需要进行酸洗，但一般的酸洗设备酸洗不均匀，且排出的废液会含有酸性液体，直接排放会对环境污染，因此，需要进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种钛合金制品表面处理酸洗生产线，采用喷淋管对钛合金进行喷洒酸洗，使酸洗的面积更加均匀充分，通过在硝酸盛放罐一侧设置液位计，能够观测硝酸的剩余量，及时补充酸液，通过设置传送带，能够将钛合金在电机的作用带动下运动到酸洗箱，减少了人力搬运，通过在开口处设置弧形板，能够防止酸洗液在喷洒过程中喷洒到外面，避免溅到外界的工作人员，通过设置弧形集液槽，能够将酸洗后的废液快速收集，并通过氢氧化钠吸附罐将多余的酸液进行吸附，不仅减少了废液排放的酸性污染，还能够用来制备硝酸盐，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种钛合金制品表面处理酸洗生产线，包括酸洗箱，所述酸洗箱内腔设有硝酸喷管，所述酸洗箱一侧设有硝酸盛放罐，所述硝酸盛放罐一侧通过管道与硝酸喷管贯通连接，且管道上设有抽液泵，所述硝酸喷管底部均匀设有喷头，所述硝酸盛放罐一侧设有液位计，所述液位计内腔设有悬浮块，所述酸洗箱两侧均设有开口，开口上方设有弧形挡板，且开口之间穿设有传送带，所述传送带上设有两个滚轮，所述滚轮中心处连接驱动电机的输出轴，所述硝酸盛放罐底部设有弧形集液槽，所述弧形集液槽底部通过废液管连接氢氧化钠吸附罐，所述硝酸盛放罐一侧设有控制器。
进一步而言，所述控制器分别与抽液泵、驱动电机电性连接。
进一步而言，所述液位计为玻璃细管，所述悬浮块采用泡沫材质。
进一步而言，所述酸洗箱底部设有支撑腿，所述支撑腿的个数设有两个。
进一步而言，所述传送带顶部设有固定带。
本实用新型有益效果：本实用新型采用喷淋管对钛合金进行喷洒酸洗，使酸洗的面积更加均匀充分，提高钛合金的质量。通过在硝酸盛放罐一侧设置液位计，能够观测硝酸的剩余量，及时补充酸液，通过设置传送带，能够将钛合金在电机的作用带动下运动到酸洗箱，减少了人力搬运，通过在开口处设置弧形板，能够防止酸洗液在喷洒过程中喷洒到外面，避免溅到外界的工作人员，通过设置弧形集液槽，能够将酸洗后的废液快速收集，并通过氢氧化钠吸附罐将多余的酸液进行吸附，不仅减少了废液排放的酸性污染，还能够用来制备硝酸盐，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种钛合金制品表面处理酸洗生产线内腔结构图。
图中标号：1、酸洗箱；2、硝酸喷管；3、硝酸盛放罐；4、抽液泵；5、喷头；6、液位计；7、悬浮块；8、弧形挡板；9、传送带；10、滚轮；11、驱动电机；12、弧形集液槽；13、氢氧化钠吸附罐；14、控制器；15、支撑腿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种钛合金制品表面处理酸洗生产线，包括酸洗箱1，所述酸洗箱1内腔设有硝酸喷管2，所述酸洗箱1一侧设有硝酸盛放罐3，所述硝酸盛放罐3一侧通过管道与硝酸喷管2贯通连接，且管道上设有抽液泵4，所述硝酸喷管2底部均匀设有喷头5，所述硝酸盛放罐3一侧设有液位计6，所述液位计6内腔设有悬浮块7，所述酸洗箱1两侧均设有开口，开口上方设有弧形挡板8，且开口之间穿设有传送带9，所述传送带9上设有两个滚轮10，所述滚轮10中心处连接驱动电机11的输出轴，所述硝酸盛放罐3底部设有弧形集液槽12，所述弧形集液槽12底部通过废液管连接氢氧化钠吸附罐13，所述硝酸盛放罐3一侧设有控制器14。
所述控制器14分别与抽液泵4、驱动电机11电性连接，通过控制器14控制不同器件运转，所述液位计6为玻璃细管，不会被腐蚀，所述悬浮块7采用泡沫材质，防腐蚀，所述酸洗箱1底部设有支撑腿15，起到支撑作用所述支撑腿15的个数设有两个，所述传送带9顶部设有固定带，对钛合金进行固定。
本实用新型工作原理：酸洗前，将钛合金固定在传送带9上，通过控制器14控制驱动电机11运转，钛合金在驱动电机11的作用带动下运动到酸洗箱1，通过控制器14控制抽液泵4抽取酸液，通过喷头5进行喷洒，采用硝酸喷管2上的喷头5对钛合金进行喷洒酸洗，使酸洗的面积更加均匀充分，传送带9将钛合金从另一侧的开口出来，工作人员将其拿掉，并反过来进行另一面的酸洗，通过在开口处设置弧形挡板8，能够防止酸洗液在喷洒过程中喷洒到外面，避免溅到外界的工作人员，通过设置弧形集液槽12，能够将酸洗后的废液快速收集，并通过氢氧化钠吸附罐13将多余的酸液进行吸附，不仅减少了废液排放的酸性污染，还能够用来制备硝酸盐。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。