1.管状Ni-Pt纳米合金的制备方法，其特征在于该方法包括：
以对苯二甲酸乙二酯聚合物为模板，经紫外照射、溶液刻蚀形成孔基底，通过敏化溶液敏化、活化溶液活化形成金属成核中心，在化学Ni镀液和Pt镀液混合后加入处理后的模板，随后加入还原液，在常温下反应0.5～3h，去除聚合物模板后，得到管状Ni-Pt纳米合金材料。
2.管状Ni-Pt纳米合金的制备方法，其特征在于该方法包括：
以对苯二甲酸乙二酯聚合物为模板，经紫外照射、溶液刻蚀形成孔基底，通过SnCl2溶液敏化，PdCl2溶液活化形成以Pd金属成核中心，在化学Ni镀液和Pt镀液混合后加入处理后的模板，随后加入水合肼还原液，在常温下反应0.5～3 h，去除聚合物模板后，得到管状Ni-Pt纳米合金材料。
3.管状Ni-Pt纳米合金的制备方法，其特征在于该方法是：
以对苯二甲酸乙二酯作为模板，在30～60 ℃下1～3M摩尔浓度的氢氧化钠溶液下刻蚀10～30 min，随后分别对其正反两面进行紫外灯辐射5～30 min，再在二甲基甲酰胺DMF溶剂中浸渍5～30 min；
在由SnCl2 50～200 mg，90%-98wt%的乙醇1～10 mL，标准液1.0mol/L的三氟乙酸10～100uL，去离子水1～20 mL混合而成的敏化溶液中浸渍5～30 min；
再在由PdCl2 100～500mg，去离子水 1～50mL，NaCl 10～100mg混合而成的活化溶液中浸渍5～20 min；
将处理后的薄膜模板放入：由硫酸镍40mg；亚氨基二乙酸30 mg；32 wt%的NaOH溶液30 μL混合而成的 Ni镀液，以及由K2PtCl4溶液10 mg；标准液1.0mol/L的乙二胺134 μL；去离子水5 mL 混合而成的Pt镀液两者的混合化学镀液中，向放入薄膜模板的混合化学镀液中加入由40%-80wt%的水合肼20 μL和去离子水1 mL混合而成的还原液，常温下反应0.5～3h，去除聚合物模板后，得到管状Ni-Pt纳米合金材料。
4.根据权利要求3所述的管状Ni-Pt纳米合金的制备方法，其特征在于该方法是：
以对苯二甲酸乙二酯作为模板，在45～60 ℃下1～3M摩尔浓度的氢氧化钠溶液下刻蚀10～30 min，随后分别对其正反两面进行紫外灯辐射5～20 min，再在二甲基甲酰胺DMF溶剂中浸渍5～20 min；
在由SnCl2 90 mg，90%-98wt%乙醇3.3 mL，标准液1.0mol/L的三氟乙酸 46 uL，去离子水6.7 mL混合而成的敏化溶液中浸渍5～20 min；
再在由PdCl2 218 mg，去离子水 10 mL，NaCl 47 mg混合而成的活化溶液中浸渍5～20 min；
将处理后的薄膜模板放入：由硫酸镍40mg；亚氨基二乙酸30 mg；32 wt%的NaOH溶液30 μL混合而成的 Ni镀液，以及由K2PtCl4溶液10 mg；标准液1.0mol/L的乙二胺134 μL；去离子水5 mL 混合而成的Pt镀液两者的混合化学镀液中，向放入薄膜模板的混合化学镀液中加入由40%-80wt%水合肼20 μL和去离子水1 mL混合而成的还原液，常温下反应0.5～3h，去除聚合物模板后，得到管状Ni-Pt纳米合金材料。
5.一种根据权利要求1所述的管状Ni-Pt纳米合金的制备方法所使用的敏化溶液，其特征在于：该敏化溶液由SnCl2 50～200 mg，90%-98wt%乙醇1～10 mL，标准液1.0mol/L的三氟乙酸10～100uL，去离子水1～20 mL混合而成。
6.一种根据权利要求1所述的管状Ni-Pt纳米合金的制备方法所使用的活化溶液，其特征在于：该活化溶液由PdCl2 100～500mg，去离子水 1～50mL，NaCl 10～100mg混合而成。
7.一种根据权利要求1所述的管状Ni-Pt纳米合金的制备方法所使用的Ni镀液，其特征在于：该Ni镀液由硫酸镍40mg；亚氨基二乙酸30 mg； 32 wt%的NaOH溶液30 μL混合而成。
8.一种根据权利要求1所述的管状Ni-Pt纳米合金的制备方法所使用的Pt镀液，其特征在于：该Pt镀液由K2PtCl4溶液10 mg；标准液1.0mol/L的乙二胺134 μL；去离子水5 mL 混合而成。
9.一种根据权利要求1所述的管状Ni-Pt纳米合金的制备方法所使用的还原液，其特征在于：该还原液由40%-80wt%水合肼20 μL和去离子水1 mL混合而成。