一种以Ti3SiC2为润滑相的M50基自润滑复合材料及其制备方法与流程

技术特征：

1.一种M50基自润滑复合材料，其特征在于它主要包括基体材料和润滑相，以M50钢为基体材料，以Ti₃SiC₂为润滑相。

2.根据权利要求1所述的一种M50基自润滑复合材料，其特征在于所述润滑相的质量为基体材料质量的(8.0-12.0)wt.％。

3.根据权利要求1所述的一种M50基自润滑复合材料，其特征在于所述基体材料M50钢中各元素按质量百分比计为：C 0.75-0.85％，Mn≤0.35％，Si≤0.35％，Ni≤0.20％，Cr3.75-4.25％，Cu≤0.20％，Mo 4.00-4.50％，V 0..90-1.10％，以及余量的Fe。

4.一种以Ti₃SiC₂为润滑相的新型M50基自润滑复合材料的制备方法，其特征在于由含Ti₃SiC₂的M50球形粉末采用3D打印制备得到以Ti₃SiC₂为润滑相的新型M50基自润滑复合材料。

5.根据权利要求4所述的一种以Ti₃SiC₂为润滑相的新型M50基自润滑复合材料的制备方法，其特征在于所述含Ti₃SiC₂的M50球形粉末由Ti₃SiC₂和M50钢组成，Ti₃SiC₂质量为M50钢质量的(8.0-12.0)wt.％。

6.根据权利要求4所述的一种以Ti₃SiC₂为润滑相的新型M50基自润滑复合材料的制备方法，其特征在于所述3D打印工艺参数为：激光功率为450-500W，扫描速度为1800-2000mm/s，铺粉厚度为0.05-0.08mm，搭接率为40％，光斑直径为0.15mm，扫描间距为0.09mm。

7.根据权利要求4所述的一种以Ti₃SiC₂为润滑相的新型M50基自润滑复合材料的制备方法，其特征在于所述含Ti₃SiC₂的M50球形粉末，粒径为25μm-60μm。

8.根据权利要求4所述的一种以Ti₃SiC₂为润滑相的新型M50基自润滑复合材料的制备方法，其特征在于所述含Ti₃SiC₂的M50球形粉末的制备方法主要包括如下步骤：

1)根据M50钢的组成元素及其含量，称取其组成元素的单质粉末，作为基体材料的原料；按照Ti₃SiC₂质量为基体材料的原料的(8.0-12.0)wt.％称取Ti₃SiC₂粉末，然后与基体材料的原料混合均匀，得到初始配料；

2)将步骤1)所得初始配料在真空下进行熔化，得到熔液；将熔液进行雾化，雾化所得熔滴冷却凝固后形成球形粉末，即为含Ti₃SiC₂的M50球形粉末。

9.根据权利要求8所述的一种以Ti₃SiC₂为润滑相的新型M50基自润滑复合材料的制备方法，其特征在于步骤1)中所需M50各个组成元素单质粉末粒径为20μm-40μm，所需Ti₃SiC₂的粉末粒径为10-30μm。

10.根据权利要求8所述的一种以Ti₃SiC₂为润滑相的新型M50基自润滑复合材料的制备方法，其特征在于步骤2)中熔化过程中升温温度范围为1450-1550℃。