一种电动车锂电池正极材料专用分散装置的制作方法

本发明涉及锂电池加工技术领域，具体的说是一种电动车锂电池正极材料专用分散装置。

背景技术：

锂电池是一种较高能量的储能器件，具有放电电压稳定、工作温度范围宽、自放电率低、循环充放电、储存寿命长、无记忆效应及无公害等优点。目前，随着锂离子电池的应用领域越来越广泛，不同用户对锂离子电池的要求也不相同，其中最广泛就是电动车领域。而影响锂电池性能的最重要组件就是正极活性材料，在锂电池里面，正极活性材料作为高电势的正极，提供可供脱嵌的锂离子的作用。现有锂电池正极材料加工工艺中最主要为分散工艺，分散工艺主要为通过现有材料分散机进行操作的，但是现有分散工艺存在以下缺陷：现有正极材料分散机不能调节分散搅拌速度和分散辅助温度，不同的正极材料要求的分散搅拌速度不同，而适当的辅助温度可以加快分散速度和提高分散效果，因此现有正极材料分散机适用范围小，分散效果差，工作效率低下。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种电动车锂电池正极材料专用分散装置，可以解决锂电池正极材料分散工艺存在的不能调节分散速度、没有设置辅助加热设备、分散效果差、适用范围小和工作效率低下等难题，可以实现锂电池正极材料的稳定快速分散功能，工作效率高，且具有分散速度可调、设有辅助加热设备、分散效果好和适用范围大等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种电动车锂电池正极材料专用分散装置,包括四根分散支柱，四根分散支柱的上端面安装有分散箱，四根分散支柱起到均匀支撑分散箱的作用，分散箱的下端中部安装有出料管，出料管上安装有一号电磁阀，通过一号电磁阀控制出料管的打开与关闭状态，分散箱分散好的锂电池正极材料通过出料管流出进行收集，所述分散箱的两侧对称安装有两根支撑柱，两根支撑柱的顶端分别焊接在两块连接板的外壁上，两块连接板的顶端焊接在分散支板上，两根支撑柱起到分别支撑两块连接板的作用，而两块连接板起到均匀支撑分散支板两端的作用；所述分散支板的下端面中部通过电机座安装有分散电机，分散电机的输出轴通过联轴器安装有分散轴，分散轴的上端通过轴承分别安装在两块固定板上，两块固定板的末端均焊接在位于分散支板右侧的连接板上，两块固定板起到固定支撑分散轴的作用，所述分散轴的上端外壁从上往下依次安装有小号齿轮、中号齿轮和大号齿轮，小号齿轮、中号齿轮和大号齿轮的直径依次增大，位于分散支板左侧的连接板内壁从上往下均匀安装有三个驱动机构，三个驱动机构从上往下分别安装有一号齿轮、二号齿轮和三号齿轮，通过三个驱动机构可以分别控制一号齿轮、二号齿轮和三号齿轮左右运动，一号齿轮、二号齿轮和三号齿轮的直径依次减小；所述驱动机构包括安装在位于分散支板左侧连接板内壁上的两根一号液压缸，两根一号液压缸的中部固定在T型支架上，T型支架起到固定支撑两根一号液压缸的作用，T型支架焊接在位于分散支板左侧连接板内壁上，两根一号液压缸的顶端通过法兰安装有推板，推板的外壁上焊接有安装板，安装板的下端面通过电机座安装有驱动电机，通过一号液压缸带动推板运动，推板带动安装板下方的驱动电机同步运动；位于连接板最上方的驱动机构上的驱动电机输出轴上安装有一号齿轮，且一号齿轮的位置与小号齿轮的位置相对应，位于连接板中间的驱动机构上的驱动电机输出轴上安装有二号齿轮，且二号齿轮的位置与中号齿轮的位置相对应，位于连接板最下方的驱动机构上的驱动电机输出轴上安装有三号齿轮，且三号齿轮的位置与大号齿轮相对应，一号齿轮与小号齿轮、二号齿轮与中号齿轮、三号齿轮与大号齿轮等三对中有且仅有一对相互啮合，由于小号齿轮、中号齿轮和大号齿轮的直径依次增大，而一号齿轮、二号齿轮和三号齿轮的直径依次减小，从而使得一号齿轮与小号齿轮、二号齿轮与中号齿轮、三号齿轮与大号齿轮等三个齿轮组的传动比依次减小，此时在三个驱动机构上的三个驱动电机分别带动分散轴的转动速度也依次减小，使得本发明的分散速度可调，可根据锂电池正极材料的类型而选择适当的分散速度，适用范围广，分散效果好；所述分散轴的下端安装有圆形块，圆形块外壁上沿轴线方向均匀安装有四根架柱，每根架柱的上下两端均对称安装有两个分散支链，分散支链包括安装在架柱上的防水转动电机，防水转动电机的输出轴上安装有分散块，分散块上对称安装有四根分散条，当分散轴开始转动的同时，所有分散支链上的防水转动电机同时开始工作，防水转动电机带动分散块上的四根分散条同时转动，通过四根分散条对锂电池正极材料对缓慢的均匀搅拌，使得锂电池正极材料分散快速分散均匀，提高了分散效果；所述分散箱的外壁上均匀设置有若干对安装耳，每对安装耳之间均安装有一根加热棒，且每根加热棒的外壁均紧贴在分散箱外壁上，每根加热棒均可分别进行加热，也从而使得对分散箱的加热程度可调，锂电池正极材料在分散过程中通过适当的辅助稳定加热，可以加快锂电池正极材料的分散速度，工作效率高。

工作时，首先将锂电池正极材料倒入分散箱中，然后根据锂电池正极材料的类型选择合适的分散轴转动速度，再通过所需的分散轴转动速度选择合适的齿轮传动比，从而确定了三个中所需工作的驱动机构，通过对应驱动机构上的两根一号液压缸带动推板运动，推板带动安装板上的驱动电机同步运动，驱动电机使得对应的齿轮组相互啮合，驱动电机通过齿轮组带动分散轴转动，分散轴带动圆形块上的四根架柱对锂电池正极材料进行分散，同时根据锂电池正极材料确定对分散箱的合适辅助加热温度，从而确定加热棒的工作数量，通过加热棒对分散箱的锂电池正极材料加热到合适稳定，与此同时四根架柱上的所有分散支链同时开始转动，分散支链上的防水转动电机带动分散块上的四根分散条同步缓慢转动，由于分散支链均匀分布在分散块四周，从而通过分散条对锂电池正极材料对缓慢的均匀搅拌，使得锂电池正极材料分散快速分散均匀，分散均匀之后的锂电池正极材料通过出料管流出，实现了锂电池正极材料的稳定快速分散功能，分散效果好，适用范围广。

本发明的有益效果是：相比现有技术，本发明上的对应驱动机构通过合适传动比的齿轮组带动分散轴转动，分散轴带动圆形块上的四根架柱对锂电池正极材料进行分散，与此同时所有分散支链上的防水转动电机带动分散块上的分散条同步缓慢转动，在加热棒的辅助加热下通过分散条对锂电池正极材料对缓慢的均匀搅拌，使得锂电池正极材料分散快速分散均匀，实现了锂电池正极材料的稳定快速分散功能，分散效果好，适用范围广，解决了锂电池正极材料分散工艺存在的不能调节分散速度、没有设置辅助加热设备、分散效果差、适用范围小和工作效率低下等难题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明分散装置的结构示意图；

图2是本发明图1的I向局部放大图；

图3是本发明分散轴、圆形块、架柱、分散支链之间的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，一种电动车锂电池正极材料专用分散装置,包括四根分散支柱31，四根分散支柱31的上端面安装有分散箱32，四根分散支柱31起到均匀支撑分散箱32的作用，分散箱32的下端中部安装有出料管33，出料管33上安装有一号电磁阀34，通过一号电磁阀34控制出料管33的打开与关闭状态，分散箱32分散好的锂电池正极材料通过出料管33流出进行收集，所述分散箱32的两侧对称安装有两根支撑柱35，两根支撑柱35的顶端分别焊接在两块连接板36的外壁上，两块连接板36的顶端焊接在分散支板37上，两根支撑柱35起到分别支撑两块连接板36的作用，而两块连接板36起到均匀支撑分散支板37两端的作用；所述分散支板37的下端面中部通过电机座安装有分散电机38，分散电机38的输出轴通过联轴器安装有分散轴39，分散轴39的上端通过轴承分别安装在两块固定板310上，两块固定板310的末端均焊接在位于分散支板37右侧的连接板36上，两块固定板310起到固定支撑分散轴39的作用，所述分散轴39的上端外壁从上往下依次安装有小号齿轮311、中号齿轮312和大号齿轮313，小号齿轮311、中号齿轮312和大号齿轮313的直径依次增大，位于分散支板37左侧的连接板36内壁从上往下均匀安装有三个驱动机构314，三个驱动机构314从上往下分别安装有一号齿轮315、二号齿轮316和三号齿轮317，通过三个驱动机构314可以分别控制一号齿轮315、二号齿轮316和三号齿轮317左右运动，一号齿轮315、二号齿轮316和三号齿轮317的直径依次减小；所述驱动机构314包括安装在位于分散支板37左侧连接板36内壁上的两根一号液压缸3141，两根一号液压缸3141的中部固定在T型支架3142上，T型支架3142起到固定支撑两根一号液压缸3141的作用，T型支架3142焊接在位于分散支板37左侧连接板36内壁上，两根一号液压缸3141的顶端通过法兰安装有推板3143，推板3143的外壁上焊接有安装板3144，安装板3144的下端面通过电机座安装有驱动电机3145，通过一号液压缸3141带动推板3143运动，推板3143带动安装板3144下方的驱动电机3145同步运动；位于连接板36最上方的驱动机构314上的驱动电机3145输出轴上安装有一号齿轮315，且一号齿轮315的位置与小号齿轮311的位置相对应，位于连接板36中间的驱动机构314上的驱动电机3145输出轴上安装有二号齿轮316，且二号齿轮316的位置与中号齿轮312的位置相对应，位于连接板36最下方的驱动机构314上的驱动电机3145输出轴上安装有三号齿轮317，且三号齿轮317的位置与大号齿轮313相对应，一号齿轮315与小号齿轮311、二号齿轮316与中号齿轮312、三号齿轮317与大号齿轮313等三对中有且仅有一对相互啮合，由于小号齿轮311、中号齿轮312和大号齿轮313的直径依次增大，而一号齿轮315、二号齿轮316和三号齿轮317的直径依次减小，从而使得一号齿轮315与小号齿轮311、二号齿轮316与中号齿轮312、三号齿轮317与大号齿轮313等三个齿轮组的传动比依次减小，此时在三个驱动机构314上的三个驱动电机3145分别带动分散轴39的转动速度也依次减小，使得本发明的分散速度可调，可根据锂电池正极材料的类型而选择适当的分散速度，适用范围广，分散效果好；所述分散轴39的下端安装有圆形块318，圆形块318外壁上沿轴线方向均匀安装有四根架柱319，每根架柱319的上下两端均对称安装有两个分散支链320，分散支链320包括安装在架柱319上的防水转动电机3201，防水转动电机3201的输出轴上安装有分散块3202，分散块3202上对称安装有四根分散条3203，当分散轴39开始转动的同时，所有分散支链320上的防水转动电机3201同时开始工作，防水转动电机3201带动分散块3202上的四根分散条3203同时转动，通过四根分散条3203对锂电池正极材料对缓慢的均匀搅拌，使得锂电池正极材料分散快速分散均匀，提高了分散效果；所述分散箱32的外壁上均匀设置有若干对安装耳321，每对安装耳321之间均安装有一根加热棒322，且每根加热棒322的外壁均紧贴在分散箱32外壁上，每根加热棒322均可分别进行加热，也从而使得对分散箱32的加热程度可调，锂电池正极材料在分散过程中通过适当的辅助稳定加热，可以加快锂电池正极材料的分散速度，工作效率高。

工作时，首先将锂电池正极材料倒入分散箱32中，然后根据锂电池正极材料的类型选择合适的分散轴39转动速度，再通过所需的分散轴39转动速度选择合适的齿轮传动比，从而确定了三个中所需工作的驱动机构314，通过对应驱动机构314上的两根一号液压缸3141带动推板3143运动，推板3143带动安装板3144上的驱动电机3145同步运动，驱动电机3145使得对应的齿轮组相互啮合，驱动电机3145通过齿轮组带动分散轴39转动，分散轴39带动圆形块318上的四根架柱319对锂电池正极材料进行分散，同时根据锂电池正极材料确定对分散箱32的合适辅助加热温度，从而确定加热棒322的工作数量，通过加热棒322对分散箱32的锂电池正极材料加热到合适稳定，与此同时四根架柱319上的所有分散支链320同时开始转动，分散支链320上的防水转动电机3201带动分散块3202上的四根分散条3203同步缓慢转动，由于分散支链320均匀分布在分散块3202四周，从而通过分散条3203对锂电池正极材料对缓慢的均匀搅拌，使得锂电池正极材料分散快速分散均匀，分散均匀之后的锂电池正极材料通过出料管33流出，实现了锂电池正极材料的稳定快速分散功能，分散效果好，适用范围广，解决了锂电池正极材料分散工艺存在的不能调节分散速度、没有设置辅助加热设备、分散效果差、适用范围小和工作效率低下等难题,达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。