一种铸造涂料喷涂装置的制作方法

本发明涉及铸造技术领域，具体是一种铸造涂料喷涂装置。

背景技术：

在铸造生产中，为了提高铸件表面质量，通常需要对铸造模具喷涂防粘涂料或者保温防护涂料等，以达到改善其表面耐热性、化学稳定性、抗金属液冲砂性、脱模性或抗粘砂性等功能的目的。目前，主要采用人工手工操作进行喷涂，但是手工喷涂的不确定因素很多，造成涂层的厚薄不均，覆盖不全的现象时常发生，浇注后容易使铸件报废或有缺陷，进行后续处理又再次增加人工成本，另外，现有的一些机械式铸造涂料喷涂装置，功能比较单一，不能够对喷涂好后的铸造件干燥，实用性差，且工作过程中噪音大、涂料容易四散污染环境。所以，如何设计一种铸造涂料喷涂装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铸造涂料喷涂装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明的铸造涂料喷涂装置，包括箱体，所述箱体的底部中间处固定有机箱，所述机箱的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的顶部设置有旋转轴，所述旋转轴穿过机箱并延伸至箱体的内部，且旋转轴的顶端安装旋转台，所述旋转台的顶部左右两端对称设置有两个夹持件，所述旋转台的一侧通过紧固螺栓固定安装有分流管，另一侧设置有刷板，所述刷板的中心处设有伸缩杆，且通过伸缩杆与箱体连接，所述刷板上设置有均匀分布的刷毛，所述分流管上设置有等间距分布的涂料喷头，所述箱体的一侧安装有涂料箱，所述箱体的另一侧通过铰链铰接有箱门，所述涂料箱的顶部固定有水泵，所述水泵的两端分别通过导液管与涂料箱和分流管连通，所述箱门上设置有观察窗。

优选的，所述箱体的底部四个拐角处均固定有支撑腿，且每个支撑腿的底端均套装有橡胶垫脚。

优选的，所述箱体的内侧设置有聚氯乙烯防腐层。

优选的，所述箱体的内腔顶壁上安装有陶瓷加热灯。

优选的，所述机箱的外侧设置有消音棉层。

优选的，所述左右两个夹持件上均设有挤压板，在所述各挤压板与旋转台之间均设有强力弹簧，在所述两个挤压板相向的外端面上均设置有强力吸盘。

优选的，所述伸缩杆上设置有紧固旋钮。

与现有技术相比，本发明的突出的实质性特点和显著的进步是：

本发明的铸造涂料喷涂装置结构简单，使用方便，实用性强，设置有涂料喷头和旋转台，在喷涂的过程中，旋转台可以带动铸造件旋转，使得涂料喷头能够更加均匀地对铸造件喷涂，无需人工对铸造件进行喷涂，大大减轻了工作人员的劳动强度，通过在旋转台顶部两端对称设置的夹持件，可以将铸造件牢牢地固定在旋转台上，避免转动的过程中铸造件掉落，通过在刷板上设置有的均匀分布的刷毛，能够将喷涂不均匀的地方涂刷均匀，提高了铸造件的喷涂效果，通过在箱体一侧设置有箱门，在喷涂的过程中，可以将箱门合在箱体上，使得整个喷涂过程在一个密封的环境中进行，能够有效地防止涂料四散污染工作环境，通过在箱门上设置有的观察窗，便于工作人员观察铸造件的喷涂情况，通过在箱体内腔顶壁上安装有的陶瓷加热灯，便于对喷涂好后的铸造件快速干燥，通过在箱体内侧设置有的聚氯乙烯防腐层，提高了箱体的耐腐蚀性能，避免涂料对箱体造成腐蚀，延长了其使用寿命，通过在机箱外侧设置有的消音棉层，能够大大的降低旋转电机工作时产生的噪音污染。

附图说明

图1为本发明的结构示意简图。

图2为本发明的旋转台结构示意简图。

图3为本发明的伸缩杆结构示意简图。

图中部件名称及序号：

1-箱体、2-箱门、3-观察窗、4-旋转台、5-伸缩杆、6-聚氯乙烯防腐层、7-陶瓷加热灯、8-涂料喷头、9-分流管、10-导液管、11-水泵、12-涂料箱、13-支撑腿、14-橡胶垫脚、15-机箱、16-旋转电机、17-消音棉层、18-旋转轴、19-夹持件、20-挤压板、21-强力吸盘、22-强力弹簧、23-刷毛、24-刷板、25-紧固旋钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，本发明的实施例中：

本发明的铸造涂料喷涂装置，包括箱体1，所述箱体1的底部中间处固定有机箱15，所述机箱15的内部安装有旋转电机16，所述旋转电机16的顶部设置有旋转轴18，所述旋转轴18穿过机箱15并延伸至箱体1的内部，且旋转轴18的顶端安装旋转台4，所述旋转台4的顶部左右两端对称设置有两个夹持件19，夹持件19可以将铸造件牢牢地固定在旋转台4上，避免转动的过程中铸造件掉落，所述旋转台4的一侧通过紧固螺栓固定安装有分流管9，另一侧设置有刷板24，所述刷板24的中心处设有伸缩杆5，且通过伸缩杆5与箱体1连接，所述伸缩杆5上设置有紧固旋钮25，所述刷板24上设置有均匀分布的刷毛23，刷毛23能够将喷涂不均匀的地方涂刷均匀，提高了铸造件的喷涂效果，所述分流管9上设置有等间距分布的涂料喷头8，通过设置有的涂料喷头8和旋转台4，在喷涂的过程中，旋转台4可以带动铸造件旋转，使得涂料喷头8能够更加均匀地对铸造件喷涂，无需人工对铸造件进行喷涂，大大减轻了工作人员的劳动强度，在喷涂的过程中，可以将箱门2合在箱体1上，使得整个喷涂过程在一个密封的环境中进行，能够有效地防止涂料四散污染工作环境，所述箱体1的一侧安装有涂料箱12，所述箱体1的另一侧通过铰链铰接有箱门2，所述涂料箱12的顶部固定有水泵11，所述水泵11的两端分别通过导液管10与涂料箱12和分流管9连通，所述箱门2上设置有观察窗3，观察窗3的设置，便于工作人员观察铸造件的喷涂情况；所述箱体1的底部四个拐角处均固定有支撑腿13，且每个支撑腿13的底端均套装有橡胶垫脚14；所述箱体1的内侧设置有聚氯乙烯防腐层6，提高了箱体1的耐腐蚀性能，避免涂料对箱体1造成腐蚀，延长了其使用寿命；所述箱体1的内腔顶壁上安装有陶瓷加热灯7，便于对喷涂好后的铸造件快速干燥；机箱15的外侧设置有消音棉层17，能够大大的降低旋转电机16工作时产生的噪音污染；所述左右两个夹持件19上均设有挤压板20，在所述各挤压板20与旋转台4之间均设有强力弹簧22，在所述两个挤压板20相向的外端面上均设置有强力吸盘21。

本发明的工作原理：

使用时，将待喷涂的铸造件利用夹持件19固定在旋转台4上，然后利用紧固旋钮25调节伸缩杆5的长度，使刷毛23紧靠在铸造件表面上，关上箱门2，并启动水泵11和旋转电机16，水泵11工作通过导液管10将涂料箱12内的液体涂料抽入到分流管9中，进入到分流管9中的液体涂料在涂料喷头8的喷射下喷出，同时，旋转电机16通过旋转轴18带动旋转台4上铸造件旋转，使得涂料喷头8能够更加均匀地对铸造件喷涂，同时在铸造件旋转的过程中，刷板24上的刷毛23能够将喷涂不均匀的地方补充涂刷均匀，提高了铸造件的喷涂效果，而且在铸造件喷涂的过程中，工作人员可以透过观察窗3观察箱体1内的铸造件喷涂情况，当对铸造件喷涂好后，关闭水泵11和旋转电机16，并启动陶瓷加热灯7，陶瓷加热灯7可以快速的对喷涂后的铸造件进行加热干燥，当对铸造件喷涂和干燥后，打开箱门2取出铸造件即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。