一种钕铁硼加工的冷却装置的制作方法

本发明涉及稀土材料生产制造领域，尤其涉及一种钕铁硼加工的冷却装置。

背景技术：

稀土永磁材料钕铁硼是一种重要的磁性材料，其具有优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼永磁合金材料在加工过程中，其熔融时的温度通常达到1400℃以上，为了使钕铁硼永磁合金材料在预定的时间内实现冷却结晶，以到达预期的晶体结构及材料性能，通常需要对钕铁硼材料进行冷却。传统的冷却装置冷却面积小，冷却效果差，风冷时间长，生产周期久。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供一种钕铁硼加工的冷却装置。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种钕铁硼加工的冷却装置，包括：炉体、冷却辊和冷却板；所述炉体具有出料口，所述出料口处设有流量调节结构，所述出料口连通有出料流道，所述冷却辊位于出料流道下方，所述冷却辊由驱动机构驱动转动，所述冷却板位于冷却辊一侧，所述冷却板高度方向与冷却辊径向相平行，所述冷却板内设有冷却通道，所述冷却通道具有进气口和出气口，所述进气口和出气口均通过管道连接有储气罐，所述进气口与储气罐之间的管道上设有增压机构，所述出气口与储气罐之间的管道上冷却机构；所述冷却辊下方设有接料托盘。

进一步地，所述流量调节机构包括第一气缸以及与第一气缸驱动连接的挡料板，所述挡料板滑动连接在炉体的出料口处。

进一步地，所述冷却通道具有蛇形结构，其进气口和出气口分别位于冷却板上下两侧。

进一步地，所述冷却板包括拼接而成的左半板和右半板，所述左半板和右半板上分别开设有呈蛇形的左冷却槽和右冷却槽，所述左冷却槽和右冷却槽相互围合而成所述冷却通道。

进一步地，还包括刮料机构，所述刮料机构包括第二气缸和与第二气缸驱动连接的刮料板，所述刮料板能沿所述冷却板进行上下运动。

进一步地，所述冷却板外套装有保温套，所述保温套位于冷却板工作面外侧。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

本发明提出的一种钕铁硼加工的冷却装置，能够对钕铁硼材料进行有效冷却，使钕铁硼材料具备良好的晶体结构和材料性能，其结构简单，换热效率高，冷却效果可靠。

附图说明

图1是本发明提出的一种钕铁硼加工的冷却装置的结构示意图。

图2是图1中冷却板所在部分的结构示意图。

图3是图1中冷却板所在部分的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。

参照图1和图3，图1是本发明提出的一种钕铁硼加工的冷却装置的结构示意图；图2是图1中冷却板所在部分的结构示意图；图3是图1中冷却板所在部分的整体结构示意图。

如图1~3所示，本发明提出的一种钕铁硼加工的冷却装置，包括：炉体1、冷却辊4和冷却板5；所述炉体1具有出料口，所述出料口处设有流量调节结构，所述出料口连通有出料流道2，所述冷却辊3位于出料流道2下方，所述冷却辊3由驱动机构4驱动转动，所述冷却板5位于冷却辊3一侧，所述冷却板5高度方向与冷却辊3径向相平行，所述冷却板5内设有冷却通道16，所述冷却通道16具有进气口6和出气口7，所述进气口6和出气口7均通过管道连接有储气罐8，所述进气口6与储气罐8之间的管道上设有增压机构9，所述出气口7与储气罐8之间的管道上冷却机构10；所述冷却辊3下方设有接料托盘11。

本方案原理如下：工作时，在炉体1内得到熔融的钕铁硼合金材料，通过流量调节机构调节熔融钕铁硼合金材料的流量。熔融的钕铁硼合金材料由炉体1出料口排出，并沿出料流道2向冷却辊3运动。驱动机构4驱动冷却辊3转动，当熔融的钕铁硼合金材料运动至冷却辊3上时，熔融的钕铁硼合金材料受冷却辊3的离心作用，被甩出至冷却板5上。

储气罐8内储存有如氮气的冷却气体，打开控制阀18，冷却气体通过增压机构9增压后进入冷却板5，并沿冷却通道16进行运动。冷却气体与冷却板5进行换热，冷却板5温度降低。钕铁硼合金材料受冷却板5作用充分冷却，冷却结晶的钕铁硼合金材料从冷却板5表面滑落在接料托盘11上。

冷却气体由冷却板5的出气口7出来后进入冷却机构10中。冷却机构10对冷却气体进行冷却，冷却完成，冷却气体重新回到储气罐8内。

在有的实施例中，所述流量调节机构包括第一气缸12以及与第一气缸12驱动连接的挡料板13，所述挡料板13滑动连接在炉体1的出料口处。

在有的实施例中，所述冷却通道16具有蛇形结构，其进气口6和出气口7分别位于冷却板5上下两侧。由于冷却通道具有蛇形结构，延迟了冷却气体在冷却板5内的运动时间，降低了冷却板5的表面温度，提高了对钕铁硼合金材料的冷却效果。

在有的实施例中，所述冷却板5包括拼接而成的左半板51和右半板52，所述左半板51和右半板上52分别开设有呈蛇形的左冷却槽和右冷却槽，所述左冷却槽和右冷却槽相互围合而成所述冷却通道6。

由于冷却板5是拼接而成的，两个拼接板上均设有冷却槽，此设计降低了生产加工难度，零部件也能相互替换，有助于降低制造成本。

在有的实施例中，还包括刮料机构，所述刮料机构包括第二气缸15和与第二气缸15驱动连接的刮料板14，所述刮料板14能沿所述冷却板5进行上下运动。

本设计中的冷却装置长时间运行后，冷却板5外表面会附着一层钕铁硼合金材料，影响对后续钕铁硼合金材料的冷却效果。为使冷却板5上的钕铁硼合金材料能够及时落在接料托盘11上，预定时间后，关闭流量调节结构，通过第二气缸15驱动刮料板14下行，刮料板14在运动过程中刮除冷却板5上的钕铁硼合金材料，从而保证了冷却效果。

在有的实施例中，所述冷却板5外套装有保温套17，所述保温套17位于冷却板5工作面外侧。

通过保温套17能减小冷却气体与外部空气的换热程度，降低了冷却机构10的工作负荷，有助于节能。

本发明提出的一种钕铁硼加工的冷却装置，能够对钕铁硼材料进行有效冷却，使钕铁硼材料具备良好的晶体结构和材料性能，其结构简单，换热效率高，冷却效果可靠。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种钕铁硼加工的冷却装置，炉体具有出料口，出料口处设有流量调节结构，出料口连通有出料流道，冷却辊位于出料流道下方，冷却辊由驱动机构驱动转动，冷却板位于冷却辊一侧，冷却板高度方向与冷却辊径向相平行，冷却板内设有冷却通道，冷却通道具有进气口和出气口，进气口和出气口均通过管道连接有储气罐，进气口与储气罐之间的管道上设有增压机构，出气口与储气罐之间的管道上冷却机构；冷却辊下方设有接料托盘。本发明公开的一种钕铁硼加工的冷却装置，能够对钕铁硼材料进行有效冷却，使钕铁硼材料具备良好的晶体结构和材料性能，其结构简单，换热效率高，冷却效果可靠。

技术研发人员：何文敬;高晓山;张德文;李蕾
受保护的技术使用者：安徽包钢稀土永磁合金制造有限责任公司
技术研发日：2017.05.03
技术公布日：2017.07.04