本发明涉及水磨洗线材抛光机技术领域，具体为一种水磨洗线材抛光机及水磨洗抛光工艺。
背景技术：
碳钢线材，不锈钢线材在钢厂冶炼时表面上就产生了氧化物，放在外面时间长了，表面更会生锈，氧化物和锈在线材拉拔时会严重影响模具的寿命和钢丝拉拔的质量，所以在线材拉拔前，所有的拉丝工厂必须想办法将线材表面上的氧化物和锈斑必须祛净在拉拔，现所有的各种工艺都有他的缺陷，要么不环保，要么祛除不净。目前国内有以下祛除线材表面氧化物和锈斑：1，酸洗化学处理：利用酸的化学反应祛除线材表面的氧化层和锈斑，厂家将买回的线材浸泡在酸池进行一段时间的浸泡，利用酸的腐蚀能力将线材表面上的氧化层和锈斑腐蚀掉，但同时也会因为腐蚀是线材质量产生脆化，伤害线材产品质量。由于今年来国民对环保意识的提升，国家和政府对严重破坏环境的各种工艺，各种行业的强化治理，酸类是国家明文勒令禁止的，所以酸化学处理已经行不通了。2，抛丸机：抛丸机利用高气压将颗粒状的铁丸（钢丸）喷射在线材表面上，利用喷射的力度将线材表面上的氧化层和锈斑打落，此种设备使用功率大，占地地方大，使用成本高，除尘效果差，噪音大缺点，产量极低使大众客户很难接受，同时喷射打在线材表面上也会线材表面产生硬化。3，钢刷机：钢刷机利用2-4只钢刷分别安装在电机上，在钢丝的4面进行磨擦，利用手轮手动调节钢刷，转起电机带动钢刷强力磨擦线材表面上的氧化层和锈斑，此种设备缺点在于钢刷需要人工调节，人工调节的结果要就是刷不干净线材，有就是将钢刷将线材打伤，同时也是线材表面发烫，材质组织发生变化，根本达不到客户的效果，也会二次产生粉尘的污染。4，砂带干磨抛光机：此机利用砂带公转，自转运动磨擦线材表面，将线材上的氧化层和锈斑磨净，但干磨抛光机还是会产生热量，也会发烫，材质也会产生变化，同时粉尘还会照样存在，致使环境产生二次污染，表面潮湿的线材也是无法除净的。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种水磨洗线材抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水磨洗线材抛光机，包括机架，所述机架内部底端安装有水箱，所述水箱顶端安装有内水泵，所述内水泵通过内部进水管与喷水管连接，所述机架内部安装有旋转支撑架、调节轮、固定轮和主胶轮，调节轮、固定轮和主胶轮呈等腰三角形设置，旋转支撑架位于调节轮和主胶轮之间，所述旋转支撑架、调节轮、固定轮和主胶轮之间通过水磨砂带连接，所述机架内部安装有漏水槽，所述漏水槽底端安装有放水管，放水管远离漏水槽一端延伸至机架外侧。
优选的，所述喷水管通过连接头与外部进水管连接。
优选的，所述漏水槽位于旋转支撑架、调节轮、固定轮和主胶轮下方。
一种使用水磨洗线材抛光机对线材进行水磨洗抛光的工艺，其包括以下步骤：
s1、线材矫直后进入抛光机，由水磨砂带的前后导向模和当中的支撑块撑托线材，由转盘上的水磨砂带压住线材，以线材为中心转盘360度进行旋转，转盘上的砂带主动轮带着砂带在线材表面上进行磨擦，将氧化层和锈斑去除净；
s2、主轴转盘在启动时，机架上的喷水管高压喷淋在水磨砂带上，将水磨砂带上的磨削物全部冲走，出线处由高压气吹将线材表面水渍吹净，再进入下道工序。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用循环水对磨料，线材进行冲洗，所以线材不会发烫，也不会发热，不会改变线材的内部组织结构，所以质量更稳定；因水洗就不会产生粉尘，磨削物随着水流入水箱沉淀，干净水经过各种过滤后再循环，所以是更环保；由于水冲洗磨料和线材上，磨削物在被水冲走，所以磨料更锋利，使用寿命更长；目前所有工艺除了酸洗工艺可以解决潮湿线材的表面的氧化物和锈斑，水磨洗线材抛光机完全利用其冲洗功能将潮湿的线材表面处理干净；水磨洗线材抛光机利用水里掺加防锈液或其他涂层剂可以同时对线材进行防锈和涂膜工作，一物可以二用，达到客户理想的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-机架；2-旋转支撑架；3-调节轮；4-固定轮；5-主胶轮；6-水磨砂带；7-喷水管；8-外部进水管；9-内部进水管；10-内水泵；11-水箱；12-漏水槽；13-放水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种水磨洗线材抛光机，包括机架1，机架1内部底端安装有水箱11，水箱11顶端安装有内水泵10，内水泵10通过内部进水管9与喷水管7连接，机架1内部安装有旋转支撑架2、调节轮3、固定轮4和主胶轮5，调节轮3、固定轮4和主胶轮5呈等腰三角形设置，旋转支撑架2位于调节轮3和主胶轮5之间，旋转支撑架2、调节轮3、固定轮4和主胶轮5之间通过水磨砂带6连接，线材矫直后进入抛光机，由水磨砂带6的前后导向模和当中的支撑块撑托线材，由转盘上的水磨砂带6压住线材，以线材为中心转盘360度进行旋转，转盘上的砂带主动轮带着砂带在线材表面上进行磨擦，将氧化层和锈斑去除净，机架1内部安装有漏水槽12，漏水槽12底端安装有放水管13，放水管13远离漏水槽12一端延伸至机架1外侧，喷水管7通过连接头与外部进水管8连接，主轴转盘在启动时，机架上的喷水管7高压喷淋在水磨砂带6上，机架1里的喷水可由内部水泵10或者外部水源供水，出线处由高压气吹将线材表面水渍吹净，漏水槽12位于旋转支撑架2、调节轮3、固定轮4和主胶轮5下方。
工作原理：线材矫直后进入抛光机，由水磨砂带6的前后导向模和当中的支撑块撑托线材，由转盘上的水磨砂带6压住线材，以线材为中心转盘360度进行旋转，转盘上的砂带主动轮带着砂带在线材表面上进行磨擦，将氧化层和锈斑去除净，主轴转盘在启动时，机架上的喷水管7高压喷淋在水磨砂带6上，将水磨砂带6上的磨削物全部冲走，使砂带保持较长时间的洁净，同时会将水磨砂带6的使用寿命延长；也会将线材表面保持常温，不会使线材质量产生变化；不会产生任何粉尘，使环境更干净；潮湿的线材也能处理，适用面更广；水里面可以按比例参合防锈剂和其他化工产品，可以起到涂层作用，机架1里的喷水可由内部水泵10或者外部水源供水，出线处由高压气吹将线材表面水渍吹净，再进入下道工序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。