本发明涉及一种金属材料,尤其涉及一种金属五金材料。
背景技术:
五金工具是重要的基础件,在大多数机械产品加工、工程结构建造、所有产品的维修以及日常生活中应用十分广泛。五金工具用钢是专业性较强的钢种,它应具有高淬硬的表面和低硬度坚韧的心部,同时还具有高速切削、加工性能,具有一定的加工红硬性,特别是剪切不能蹦口、掉块、剥落等。由于钢种应具有这些特殊的性能,常规的五金工具用钢主要是在中碳钢中添加大量合金元素铬cr、镍ni、钼mo、钒v等,甚至还增加钨w、钛ti和钴co等贵重稀有重金属,通过控制冶炼合金化、轧制(锻制)控温冷却、加工热处理,形成弥散的固熔组织、析出碳化合物强化相,即可获得以上五金工具所要求的力学性能、加工性能等。众所周知,合金元素铬cr、镍ni、钼mo、钒v等,或钨w、钛ti和钴co等价格昂贵,采用这些合金元素生产的钢种成本极高,制造的五金工具必然售价高、市场销售量少。同时,采用这些昂贵钢材制造的工具,使用寿命极大富裕,资源有所浪费。另外,随着冶金技术的发展,钢铁材料纯净度提高,加工热处理等工艺水平专业化,五金工具钢中添加的合金逐步减少。
因此,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
技术实现要素:
本发明提供一种金属五金材料。
本发明采用的技术方案是:
一种金属五金材料,以铁为主要原料,还包括以下重量份的组分:
碳1-5份;
铜5-8份;
镁0.2-0.5份;
钨0.12-0.35份;
钌0.25-0.66份;
锡0.45-0.75份;
锆0.35-0.65份。
进一步的,所述碳的重量份数为2-4份。
进一步的,所述铁的重量份数为80-90份。
进一步的,所述钨的重量份数为0.25份。
进一步的,所述钌的重量份数为0.45份。
本发明的有益效果是:配比科学合理,以铁为主要原料,增加的钌、锡和锆加大了金属材料的强度,增加耐磨效果和耐腐蚀性,提高了金属材料的稳定性。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明的保护范围的限定。
实施例1
一种金属五金材料,以铁为主要原料,铁的重量份数为80份,还包括以下重量份的组分:
碳1份;
铜5份;
镁0.2份;
钨0.12份;
钌0.25份;
锡0.45份;
锆0.35份。
本发明的有益效果是:配比科学合理,以铁为主要原料,增加的钌、锡和锆加大了金属材料的强度,增加耐磨效果和耐腐蚀性,提高了金属材料的稳定性。
实施例2
一种金属五金材料,以铁为主要原料,铁的重量份数为85份,还包括以下重量份的组分:
碳3份;
铜6份;
镁0.35份;
钨0.25份;
钌0.44份;
锡0.65份;
锆0.45份。
本发明的有益效果是:配比科学合理,以铁为主要原料,增加的钌、锡和锆加大了金属材料的强度,增加耐磨效果和耐腐蚀性,提高了金属材料的稳定性。
实施例3
一种金属五金材料,以铁为主要原料,铁的重量份数为90份,还包括以下重量份的组分:
碳5份;
铜8份;
镁0.5份;
钨0.35份;
钌0.66份;
锡0.75份;
锆0.65份。
本发明的有益效果是:配比科学合理,以铁为主要原料,增加的钌、锡和锆加大了金属材料的强度,增加耐磨效果和耐腐蚀性,提高了金属材料的稳定性。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作任何其他形式的限制,而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本发明所要求保护的范围。