线路板正反面强力抛光机的制作方法

技术领域：

本发明涉及线路板生产技术领域，更具体地说涉及一种印刷线路在印

背景技术：
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中国专利201320132422.5公开了一种印刷线路板双面抛光机，我公司在购买这种设备后，发现它存在以下二个问题：1、它在抛光室中抛光的效果并不是十分理想，其原因是它的大抛光辊和小抛光辊之间的夹持力有限，对线路板表面的抛光效果并不理想。线路板由于生产厂家不同，所需要抛光的力度也不尽相同，而现有技术中并没有解决针对不同类别的线路板进行抛光达到理想效果的设计。2、它的预干燥室中线路板上的水靠自然掉落速度太慢，严重影响生产效率。

技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种线路板正反面强力抛光机，它可根据线路板的类型不同，采用不同的抛光力度，让线路板抛光效果更理想，同时在预干燥室中通过吹嘴让线路板上的水更快从线路板上脱落，这样可以提高生产效率。

本发明的技术解决措施如下：

线路板正反面强力抛光机，包括抛光室1、冲洗室2、预干燥室3、干燥室4和出板室5，水泵6抽取储液槽7中的冲洗液至抛光室1和冲洗室2中的喷嘴8，热风机9与干燥室4中的暖风嘴10相通接；在抛光室1的前面设置强力抛光室11，强力抛光室11中安装有输送对辊12、输送辊13、上抛光辊14、下抛光辊15、上吹嘴16和下吹嘴17，下抛光辊15的轴心与输送辊13的轴心位于同一水平面上；上抛光辊14的轴心与输送对辊12的上面辊121的轴心位于同一水平面上，上抛光辊14位于输送辊13的上方，下抛光辊15的上方设置有若干个上吹嘴16，上吹嘴16的开口为喇叭状，下吹嘴17的结构与上吹嘴16相同，下吹嘴17对着上抛光辊14；

光电探头18探测线路板的位置信号，光电探头18的位置信号输送给控制柜19，控制19根据光电探头18的位置信号控制上吹嘴16和下吹嘴17是否吹气，第一冷风机20给上吹嘴16和下吹嘴17供气；

强力抛光室11上设置有排屑抽风口21，抽风机通过管道与排屑抽风口21相通接；

预干燥室3中设置有上斜向吹嘴22和下斜向吹嘴23，上斜向吹嘴22和下斜向吹嘴23的开口均为喇叭状，上斜向吹嘴22与水平面的夹角为30至60度，下斜向吹嘴23与水平面的夹角为30至60度，上斜向吹嘴22从上方对着预干燥室3中的输送对辊12上的线路板，下斜向吹嘴23从下方对着预干燥室3中的输送对辊12上的线路板；第二冷风机24给上斜向吹嘴22和下斜向吹嘴23供气。

所述抛光室1、冲洗室2、预干燥室3、干燥室4和出板室5均设置在箱体25上，第一冷风机20和第二冷风机24均固定在箱体中；上吹嘴16和下吹嘴17均固定在集流管26上，集流管26通过管道与第一冷风机20的出气嘴相通接；上斜向吹嘴22和下斜向吹嘴23均固定在预干燥室集流管27上，预干燥室集流管27通过管道与第二冷风机24的出气嘴相通接。

本发明的有益效果在于：

它可根据线路板的类型不同，采用不同的抛光力度，让线路板抛光效果更理想，同时在预干燥室中通过吹嘴让线路板上的水更快从线路板上脱落，这样可以提高生产效率。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为强力抛光室中的结构示意图；

图3为预干燥室中的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：见图1至3所示，线路板正反面强力抛光机，包括抛光室1、冲洗室2、预干燥室3、干燥室4和出板室5，水泵6抽取储液槽7中的冲洗液至抛光室1和冲洗室2中的喷嘴8，热风机9与干燥室4中的暖风嘴10相通接；在抛光室1的前面设置强力抛光室11，强力抛光室11中安装有输送对辊12、输送辊13、上抛光辊14、下抛光辊15、上吹嘴16和下吹嘴17，下抛光辊15的轴心与输送辊13的轴心位于同一水平面上；上抛光辊14的轴心与输送对辊12的上面辊121的轴心位于同一水平面上，上抛光辊14位于输送辊13的上方，下抛光辊15的上方设置有若干个上吹嘴16，上吹嘴16的开口为喇叭状，下吹嘴17的结构与上吹嘴16相同，下吹嘴17对着上抛光辊14；

光电探头18探测线路板的位置信号，光电探头18的位置信号输送给控制柜19，控制19根据光电探头18的位置信号控制上吹嘴16和下吹嘴17是否吹气，第一冷风机20给上吹嘴16和下吹嘴17供气；

强力抛光室11上设置有排屑抽风口21，抽风机通过管道与排屑抽风口21相通接；

预干燥室3中设置有上斜向吹嘴22和下斜向吹嘴23，上斜向吹嘴22和下斜向吹嘴23的开口均为喇叭状，上斜向吹嘴22与水平面的夹角为30至60度，下斜向吹嘴23与水平面的夹角为30至60度，上斜向吹嘴22从上方对着预干燥室3中的输送对辊12上的线路板，下斜向吹嘴23从下方对着预干燥室3中的输送对辊12上的线路板；第二冷风机24给上斜向吹嘴22和下斜向吹嘴23供气。

所述抛光室1、冲洗室2、预干燥室3、干燥室4和出板室5均设置在箱体25上，第一冷风机20和第二冷风机24均固定在箱体中；上吹嘴16和下吹嘴17均固定在集流管26上，集流管26通过管道与第一冷风机20的出气嘴相通接；上斜向吹嘴22和下斜向吹嘴23均固定在预干燥室集流管27上，预干燥室集流管27通过管道与第二冷风机24的出气嘴相通接。

工作原理：本发明的控制柜19控制第一冷风机20风力的大小，这样可以控制上吹嘴16和下吹嘴17的吹气力度，从而控制线路板与上抛光辊14与下抛光辊15接触力度，达到针对不同线路板进行强力抛光。

预干燥室3中的上斜向吹嘴22和下斜向吹嘴23能快速将线路板上的水吹走，让线路板快速进入干燥室中干燥，从而提高整机的运行速度，达到提高生产效率的目的。

技术特征：

技术总结
线路板正反面强力抛光机，下抛光辊的上方设置有若干个上吹嘴，上吹嘴的开口为喇叭状，下吹嘴的结构与上吹嘴相同，下吹嘴对着上抛光辊；光电探头探测线路板的位置信号，光电探头的位置信号输送给控制柜，控制根据光电探头的位置信号控制上吹嘴和下吹嘴是否吹气，第一冷风机给上吹嘴和下吹嘴供气；上斜向吹嘴从上方对着预干燥室3中的输送对辊上的线路板，下斜向吹嘴从下方对着预干燥室中的输送对辊上的线路板；第二冷风机给上斜向吹嘴和下斜向吹嘴供气。它可根据线路板的类型不同，采用不同的抛光力度，让线路板抛光效果更理想，同时在预干燥室中通过吹嘴让线路板上的水更快从线路板上脱落，这样可以提高生产效率。

技术研发人员：黄骇
受保护的技术使用者：浙江展邦电子科技有限公司
技术研发日：2017.06.30
技术公布日：2017.10.13