浓密机的制作方法

本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种浓密机。

背景技术：

用于湿法冶金技术的浓密机往往需要考虑防腐蚀的问题，不论池体是采用钢池体还是混凝土池体，在接触工艺介质的内壁和底部往往需要衬玻璃钢隔离层加耐酸砖，或衬耐酸橡胶加耐酸砖的复合衬里结构。

浓密机的锥底为便于底流的排出需要考虑有一定的倾斜角度，传统浓密机锥底耐酸砖的铺设呈平行排列结构，砖与砖之间通过胶泥连接。

不同材料组合，材料热膨胀的差异，及其锥底结构受圆筒壁的约束，材料热膨胀受限容易引起底部耐酸砖上下错位、松动、开裂、脱落，脱落的耐酸砖被底流泵吸入，易引起机械故障和管道堵塞。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本发明提出一种浓密机，该浓密机的防腐效果佳，且运行稳定。

根据本发明实施例的浓密机包括池体，所述池体具有锥体部，所述锥体部的内表面设有多个第一防腐砖结构，所述第一防腐砖结构沿周向均匀分布，所述第一防腐砖结构自上向下逐圈排列，每一圈所述第一防腐砖结构的两侧沿径向方向设有一条伸缩缝。

根据本发明实施例的浓密机，通过在第一防腐砖结构的径向方向设置伸缩缝，提高了第一防腐砖结构适应温度变化和周向膨胀的能力，进而增强了第一防腐砖结构与锥体部内表面的结合强度，从而保证了浓密机的抗腐蚀能力和运行稳定性。

另外，根据本发明实施例的浓密机，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述第一防腐砖结构为扇形。

根据本发明的一个实施例，所述第一防腐砖结构的上端弧形长度大于下端弧形长度。

根据本发明的一个实施例，所述第一防腐砖结构由多个第一防腐砖沿周向依次排布构成，所述第一防腐砖为扇形、楔形、方形或梯形。

根据本发明的一个实施例，所述锥体部具有锥形通道，所述锥形通道形成出料口。

根据本发明的一个实施例，所述锥形通道为渐缩通道。

根据本发明的一个实施例，所述锥形通道包括上段锥形通道和下段锥形通道，所述上段锥形通道的下端与所述下段锥形通道的上端连接，其中，所述上段锥形通道的锥角大于下段锥形通道的锥角。

根据本发明的一个实施例，所述浓密机还包括：圆筒部，所述圆筒部的下端与所述锥体部的上端连接，所述圆筒部的内表面设有第二防腐砖结构，所述第二防腐砖结构自上向下逐圈分布。

根据本发明的一个实施例，所述第二防腐砖结构由多个第二防腐砖沿周向依次排布构成，所述第二防腐砖为方形。

根据本发明的一个实施例，所述伸缩缝至少一部分为耐酸橡胶材料制备而成。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的浓密机的结构示意图；

图2是根据本发明一个实施例的锥体部的俯视图；

图3是图2中a处的局部放大图；

图4是沿图3中b-b线的剖视图。

附图标记：

浓密机100；

池体10；圆筒部11；第二防腐砖结构111；锥体部12；第一防腐砖结构121；锥形通道122；出料口123；

伸缩缝20；

胶泥30。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参照图1-图4描述根据本发明实施例的浓密机100。该浓密机100可用于湿法冶金中矿浆的浓缩。

具体地，如图1所示，浓密机100包括池体10，该池体10具有锥体部12。锥体部12的内表面设有可以四个第一防腐砖结构121。其中，相邻的第一防腐砖结构121紧挨着设置，该第一防腐砖结构121可以防止矿浆等对锥体部12的内表面造成磨损及腐蚀。

其中，第一防腐砖结构121自上向下逐圈分布，第一防腐砖结构121的的两侧沿径向设有一个伸缩缝20。即多个第一防腐砖结构121分布于锥体部12的内表面，每一个第一防腐砖结构121设有至少一条伸缩缝20，该伸缩缝20具有形变能力和吸收环向热应力的能力，从而为第一防腐砖结构121周向内部的膨胀提供变形空间，避免第一防腐砖结构121热膨胀受限引起上下错位、松动、开裂、脱落。需要说明的是，这里“径向”指的是锥体部12的俯视图的径向方向。

可以理解的是，第一防腐砖结构121沿圆周的数量可以根据不同工况条件做适应性调整，伸缩缝20呈辐射状分布于每一个第一防腐砖结构121的两侧，且每一条伸缩缝20的延伸方向位于径向方向上。

由此，根据本发明实施例的浓密机100，通过在第一防腐砖结构121的两侧设置伸缩缝20，提高了第一防腐砖结构121适应温度变化的能力，进而增强了第一防腐砖结构121与锥体部12内表面的结合强度，从而保证了浓密机100的抗腐蚀能力和运行稳定性。

在本发明的一些实施例中。参考图1和图2所示，第一防腐砖结构121的上端弧形长度大于下端弧形长度。第一防腐砖结构121由多圈第一防腐砖沿径向依次排布构成，第一防腐砖可以为扇形。可以理解的是，第一防腐砖形状并不受特别限制，第一防腐砖也可以为楔形、方形或梯形等其他形状。

其中，如图4所示，相邻第一防腐砖之间及第一防腐砖与锥体部12的内表面之间可以通过胶泥粘结，由此，可以提高整个第一防腐砖结构121与锥体部12内表面之间的结合强度。

在一些具体实施例中，如图1所示，锥体部12具有锥形通道122，锥形通道122具有出料口123。矿浆顺着锥形通道122缓缓向下流动且逐渐浓缩，并最终从出料口123流出。

进一步可选实施例中，锥形通道122为渐缩通道。即锥形通道122的径向尺寸自上向下逐渐缩小，第一防腐砖结构121的周向弧长也随着锥形通道122的径向尺寸的减小而减小。

在本发明的一个具体实施例中，锥形通道122包括上段锥形通道和下段锥形通道，上段锥形通道的下端与下段锥形通道的上端连接，其中，上段锥形通道的锥角大于下段锥形通道的锥角。

也就是说，下段锥形通道的倾斜角度大于上段锥形通道的倾斜角度，即上段锥形通道坡面相对下段锥形通道的坡面较平缓，这样，矿浆流体在上段锥形通道内被刮泥耙缓慢而均匀的刮向下段锥形通道，并通过下段锥形通道快速流出、不堆积。

在本发明另一些实施例中，浓密机100还包括：圆筒部11，圆筒部11的内表面设有第二防腐砖结构111，第二防腐砖结构111自上向下且逐圈分布，即第二防腐砖结构111呈环状分布于圆筒部11的内表面，由此，可以提高圆筒部11的内表面的抗磨损和腐蚀能力。

其中，第二防腐砖结构111由多个第二防腐砖沿周向依次排布构成，第二防腐砖为方形。每一块第二防腐砖可以通过胶泥粘设于圆筒部11的内表面，由此，可以提高整个第二防腐砖结构111与圆筒部11内表面之间的结合强度。

可选地，伸缩缝20至少一部分为耐酸橡胶材料制备而成。由耐酸橡胶材料制备而成的伸缩缝20具有较好的形变能力和吸收热应力的能力。当然，可以理解的是，伸缩缝20可以根据矿浆流体的酸碱度来选择合适的橡胶材料。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“、底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。