一种应用于陶瓷加工的抛光机的制作方法

本发明是一种应用于陶瓷加工的抛光机，属于抛光技术领域。

背景技术：

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整

现有技术公开了申请号为：201620701524.8的一种应用于陶瓷加工的抛光机，包括安装基座和支撑架，支撑架位于安装基座的一侧，支撑架上设有固定基座，固定基座上活动连接有吊臂机构，吊臂机构的一端设有锁紧钮，锁紧钮将吊臂机构固定在固定基座上，吊臂机构的另一端设有卡套，卡套上设有马达，马达上连接有抛光砂轮，但是该现有技术无位移感应效果，使机器在长时间的工作容易出现误差，加工的产品无法达到预期的效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种应用于陶瓷加工的抛光机，以解决的现有技术位移感应效果，使机器在长时间的工作容易出现误差，加工的产品无法达到预期的效果的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种应用于陶瓷加工的抛光机，其结构包括摆动臂、主电机、控制器、液压伸缩器、操作台、底座支撑架、固定架、机体、发动机，所述控制器位于操作台的上方，所述底座支撑架与操作台相焊接，所述固定架与机体为一体化结构，所述发动机与机体内的控制器电连接，所述液压伸缩器包括液压器底座、外壳、液压器、排压孔、挡板、缓冲弹簧、位移检测器、固定阀块，所述外壳内设有液压器底座，所述液压器嵌入连接在液压器底座内，所述排压孔与液压器为一体化结构，所述挡板与外壳相焊接，所述缓冲弹簧嵌入连接在外壳内，所述外壳内设有位移感应器，所述固定阀块与外壳相焊接，所述外壳位于操作台的上方。

进一步地，所述摆动臂嵌入连接在机体上。

进一步地，所述主电机通过电源线与控制器电连接。

进一步地，所述液压伸缩器位于操作台的上方。

进一步地，所述液压器是一个高20cm，直径7cm的圆柱。

进一步地，所述液压伸缩器能在工作时进行位移检测。

进一步地，所述操作台是由不锈钢制成的，具有防生锈的功能。

有益效果

本发明一种应用于陶瓷加工的抛光机，接通电源，将所要加工的产品放置在操作台上，在通过控制器进行设置，在加工时液压伸缩器内的液压器通过和液压器底座进行配合使整个液压伸缩器进行伸缩，当受到撞击时缓冲弹簧能起到一个缓冲减震的效果，在工作时位移感应器能对机器的行程进行检测，使其在机器工作时，能够精准的采集到机器的位移数据，控制机器的精准度，有效的防止了机器因为长时间的工作而导致的位移偏差，提高了生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种应用于陶瓷加工的抛光机的结构示意图；

图2为本发明一种液压伸缩器的结构示意图。

图中：摆动臂-1、主电机-2、控制器-3、液压伸缩器-4、操作台-5、底座支撑架-6、固定架-7、机体-8、发动机-9、液压器底座-401、外壳-402、液压器-403、排压孔-404、挡板-405、缓冲弹簧-406、位移检测器-407、固定阀块-408。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2，本发明提供一种应用于陶瓷加工的抛光机技术方案：其结构包括摆动臂1、主电机2、控制器3、液压伸缩器4、操作台5、底座支撑架6、固定架7、机体8、发动机9，所述控制器3位于操作台5的上方，所述底座支撑架6与操作台5相焊接，所述固定架7与机体8为一体化结构，所述发动机9与机体8内的控制器电连接，所述液压伸缩器4包括液压器底座401、外壳402、液压器403、排压孔404、挡板405、缓冲弹簧406、位移检测器407、固定阀块408，所述外壳402内设有液压器底座401，所述液压器403嵌入连接在液压器底座401内，所述排压孔404与液压器403为一体化结构，所述挡板405与外壳402相焊接，所述缓冲弹簧406嵌入连接在外壳402内，所述外壳402内设有位移感应器407，所述固定阀块408与外壳402相焊接，所述外壳402设有操作台5的上方，所述摆动臂1嵌入连接在机体8上，所述主电机2通过电源线与控制器3电连接，所述液压伸缩器4位于操作台5的上方，所述液压器403是一个高20cm，直径7cm的圆柱，所述液压伸缩器4能在工作时进行位移检测，所述操作台5是由不锈钢制成的，具有防生锈的功能。

本专利所说的液压伸缩器4的位移感应器称为线性传感器，是一种属于金属感应的线性器件，传感器的作用是把各种被测物理量转换为电量，在生产过程中，位移的测量一般分为测量实物尺寸和机械位移两种，按被测变量变换的形式不同，位移传感器可分为模拟式和数字式两种，模拟式又可分为物性型和结构型两种。

在进行使用抛光机时，首先接通电源，将所要加工的产品放置在操作台5上，在通过控制器3进行设置，在加工时液压伸缩器4内的液压器403通过和液压器底座401进行配合使整个液压伸缩器进行伸缩，当受到撞击时缓冲弹簧406能起到一个缓冲减震的效果，在工作时位移感应器407能对机器的行程进行检测。

本发明解决现有技术位移感应效果，使机器在长时间的工作容易出现误差，加工的产品无法达到预期的效果的问题，本发明通过上述部件的互相组合，接通电源，将所要加工的产品放置在操作台上，在通过控制器进行设置，在加工时液压伸缩器内的液压器通过和液压器底座进行配合使整个液压伸缩器进行伸缩，当受到撞击时缓冲弹簧能起到一个缓冲减震的效果，在工作时位移感应器能对机器的行程进行检测，使其在机器工作时，能够精准的采集到机器的位移数据，控制机器的精准度，有效的防止了机器因为长时间的工作而导致的位移偏差，提高了生产效率，具体如下所述:

所述液压伸缩器4包括液压器底座401、外壳402、液压器403、排压孔404、挡板405、缓冲弹簧406、位移检测器407、固定阀块408，所述外壳402内设有液压器底座401，所述液压器403嵌入连接在液压器底座401内，所述排压孔404与液压器403为一体化结构，所述挡板405与外壳402相焊接，所述缓冲弹簧406嵌入连接在外壳402内，所述外壳402内设有位移感应器407，所述固定阀块408与外壳402相焊接，所述外壳402设有操作台5的上方。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。