一种锅炉内壁自动除锈设备的制作方法

本发明涉及锅炉设备技术领域，具体为一种锅炉内壁自动除锈设备。

背景技术：

用钢铁制成的锅炉设备在长期与水接触并受热的情况下，表面会形成水垢。水垢的存在会严重影响锅炉的传热效率，且锅炉上管道的输水系统也会由于内部结垢降低输水效率，严重时会造成锅炉爆炸，因此使用一段时间后就要对锅炉进行清洗。

此种水垢是钙、镁、铝、二氧化硅及铁锈等水中不纯物质及离子状态溶解物质或悬浮物质等受酸碱度、温度、流速、浓度、溶解气体等环境变化而结晶析出并坚硬地附着在锅炉内壁上的物质。目前这种物质的清除方式大多为人工清除，费时也费力，而现有技术中，还没有针对锅炉内附着物质自动清除的设备，为此我们提出一种锅炉内壁自动除锈设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种锅炉内壁自动除锈设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锅炉内壁自动除锈设备，包括机架，所述机架为圆盘型结构，其所在平面平行于锅炉的开口平面，该机架的弧面侧壁上环形均匀设有多个外套筒，所述外套筒内插接有内套轴，所述内套轴的外端固定设有夹持垫，所述夹持垫的内端设有第一固定耳，所述第一固定耳上活动连接连杆的一端，所述连杆的另一端活动连接第二固定耳，所述第二固定耳固定安装在活动圈的外侧，所述活动圈活动套接在固定轴上，所述固定轴固定安装在机架的一端，且活动圈和机架之间的固定轴上套接有弹簧，位于活动圈另一端的固定轴上设有外螺纹，该段固定轴上通过螺纹结构套接螺纹套轴，所述螺纹套轴的内端活动内嵌有滚珠，所述滚珠活动接触在活动圈的侧壁上；

位于机架另一端侧壁上固定设有电机，所述电机的转轴上固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的驱动端上均匀设有多个气缸，所述气缸的驱动端固定连接有除锈打磨块。

优选的，所述内套轴活动插接在外套筒内，该内套轴可在外套筒内上下运动，且位于外套筒开口处设有限位块，防止内套轴从外套筒内滑出。

优选的，所述夹持垫的数量为不少于六个，其外端设有防滑橡胶带你，且其活动接触在锅炉内壁上。

优选的，所述弹簧一直处于压缩状态。

优选的，所述螺纹套轴为底面是正方形的长方体，其上竖向贯穿有螺纹孔，且位于螺纹孔外侧的螺纹套轴上内凹设有滚珠槽，所述滚珠槽内活动卡接有滚珠，该滚珠槽的开口处为圆形结构，其直径小于滚珠的直径。

优选的，所述气缸的数量为少于四个，且多个气缸所在的平面平行于多个内套轴所在的平面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明操作方便，自动除锈效率高，具体如下：

1、本发明使用时将机架放置在锅炉内，转动螺纹套轴，使其在固定轴上转动，通过螺纹结构带动螺纹套轴在固定轴向左运动，使螺纹套轴上的滚珠接触在活动圈的侧壁上，从而使活动圈挤压弹簧，并通过连杆带动夹持垫伸出，使夹持垫紧密接触在锅炉内壁上，从而实现整个除锈设备的固定；

2、通过伸缩杆将除锈装置伸出，通过气缸将除锈打磨块接触在锅炉内壁上，利用电机带动多个除锈打磨块对锅炉内部进行除锈处理；

3、通过伸缩杆可以控制除锈打磨块对锅炉内不同位置进行除锈。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中夹持垫连接结构示意图；

图3为本发明中除锈打磨块连接结构示意图；

图4为本发明中螺纹套轴结构示意图。

图中：1机架、2外套筒、3内套轴、4夹持垫、401第一固定耳、5连杆、6固定轴、601外螺纹、7活动圈、701第二固定耳、8弹簧、9螺纹套轴、901滚珠、902滚珠槽、903螺纹孔、10电机、11伸缩杆、12气缸、13除锈打磨块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种锅炉内壁自动除锈设备，包括机架1，机架1为圆盘型结构，其所在平面平行于锅炉的开口平面，该机架1的弧面侧壁上环形均匀设有多个外套筒2，外套筒2内插接有内套轴3，内套轴3的外端固定设有夹持垫4，内套轴3活动插接在外套筒2内，该内套轴3可在外套筒2内上下运动，且位于外套筒2开口处设有限位块，防止内套轴3从外套筒2内滑出。

夹持垫4的数量为不少于六个，其外端设有防滑橡胶带你，且其活动接触在锅炉内壁上。

夹持垫4的内端设有第一固定耳401，第一固定耳401上活动连接连杆5的一端，连杆5的另一端活动连接第二固定耳701，第二固定耳701固定安装在活动圈7的外侧，活动圈7活动套接在固定轴6上，固定轴6固定安装在机架1的一端，且活动圈7和机架1之间的固定轴6上套接有弹簧8，弹簧8一直处于压缩状态，将机架1放置在锅炉内，转动螺纹套轴9，使其在固定轴6上转动，通过螺纹结构带动螺纹套轴9在固定轴6向左运动，使螺纹套轴9上的滚珠901接触在活动圈7的侧壁上，从而使活动圈7挤压弹簧8，并通过连杆5带动夹持垫4伸出，使夹持垫4紧密接触在锅炉内壁上，从而实现整个除锈设备的固定。

位于活动圈7另一端的固定轴6上设有外螺纹601，该段固定轴6上通过螺纹结构套接螺纹套轴9，螺纹套轴9的内端活动内嵌有滚珠901，滚珠901活动接触在活动圈7的侧壁上，螺纹套轴9为底面是正方形的长方体，其上竖向贯穿有螺纹孔903，且位于螺纹孔903外侧的螺纹套轴9上内凹设有滚珠槽902，滚珠槽902内活动卡接有滚珠901，该滚珠槽902的开口处为圆形结构，其直径小于滚珠901的直径。

位于机架1另一端侧壁上固定设有电机10，电机10的转轴上固定设有伸缩杆11，伸缩杆11的驱动端上均匀设有多个气缸12，气缸12的驱动端固定连接有除锈打磨块13，气缸12的数量为少于四个，且多个气缸12所在的平面平行于多个内套轴3所在的平面，通过气缸12将除锈打磨块13接触在锅炉内壁上，利用电机10带动多个除锈打磨块13对锅炉内部进行除锈处理，并且伸缩杆11可以控制除锈打磨块13对锅炉内不同位置进行除锈。

工作原理：本发明使用时将机架1放置在锅炉内，转动螺纹套轴9，使其在固定轴6上转动，通过螺纹结构带动螺纹套轴9在固定轴6向左运动，使螺纹套轴9上的滚珠901接触在活动圈7的侧壁上，从而使活动圈7挤压弹簧8，并通过连杆5带动夹持垫4伸出，使夹持垫4紧密接触在锅炉内壁上，从而实现整个除锈设备的固定，然后通过伸缩杆11将除锈装置伸出，通过气缸12将除锈打磨块13接触在锅炉内壁上，利用电机10带动多个除锈打磨块13对锅炉内部进行除锈处理，并且伸缩杆11可以控制除锈打磨块13对锅炉内不同位置进行除锈。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。